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破碎榨汁機組

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  • 140-1500KG
    重(zhong)量(具體以(yi)實際生產為準)
  • 0.3-2.5t/h
    生產能力
  • 7-10kw
    配用功率
  • 2100×670×2550mm
    外形(xing)尺寸(cun)(具體以實(shi)際生產(chan)為準)
破碎榨汁機組
  • 破碎榨汁機組

    破碎榨汁機組

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產品參數


型號
生產能(neng)力t/h
配用功(gong)率(lv)kw
外(wai)形尺(chi)寸mm




CPS-LZ-1.5
0.3-1.5
7 
1650×660×2300 




CPS-LZ-2.5
1-2.5
18
2100×670×2550







產品詳情


該設(she)備是破碎(sui)與螺旋榨汁一體,對(dui)(dui)果(guo)蔬進行先破碎(sui)后榨汁,主要適用于對(dui)(dui)各類果(guo)蔬的破碎(sui)取汁。

一、概述
該(gai)機主要適(shi)合于各種漿(jiang)果(guo)、仁果(guo)及各種蔬菜類加(jia)工。廣泛適(shi)用(yong)于蘋(pin)果(guo)、梨、胡蘿卜、蘆薈、仙人掌(zhang)等取(qu)汁。能全自動(dong)完成漿(jiang)果(guo)、仁果(guo)、及蔬菜類果(guo)蔬破碎(sui)、榨汁、排渣等工序。其具有(you)結構新穎(ying)緊湊、節能高(gao)效、生產能力大(da)、適(shi)用(yong)范圍廣等優點(dian)。


二、結構特征(zheng)及原理

該機(ji)主要由(you)機(ji)架(jia)、進料斗、電機(ji)、破碎機(ji)飛刀(dao)軸(zhou)(zhou)、榨(zha)機(ji)主軸(zhou)(zhou)、螺旋、骨架(jia)、盛汁器(qi)、手輪(lun)、出渣槽(cao)等重(zhong)要部分組(zu)成。
工作原理:工作時(shi)電機同時(shi)帶(dai)動榨(zha)機主軸(zhou)和破(po)(po)(po)碎機飛(fei)刀軸(zhou)旋轉,當物料(liao)落入(ru)進(jin)料(liao)斗(dou)后(hou),在飛(fei)刀軸(zhou)與破(po)(po)(po)碎機內底(di)刀的(de)相互作用下使(shi)其得(de)以(yi)破(po)(po)(po)碎,破(po)(po)(po)碎后(hou)的(de)物料(liao)從(cong)濾(lv)網中落入(ru)至榨(zha)汁機機身內,在螺(luo)旋的(de)推進(jin)下受壓(ya),其壓(ya)榨(zha)的(de)汁液通(tong)過過濾(lv)網流入(ru)底(di)部的(de)盛汁器,而(er)廢(fei)料(liao)則(ze)通(tong)過螺(luo)旋及調(diao)壓(ya)的(de)錐形部分之間形成的(de)環狀空(kong)隙排出,調(diao)壓(ya)頭沿軸(zhou)向的(de)移動可調(diao)整空(kong)隙的(de)大小。從(cong)而(er)達到汁與渣自(zi)動分離的(de)目的(de)。具體可根據客戶實際要求設(she)計。

三、安裝操作(zuo)及維(wei)護
1、機器(qi)須安(an)裝水平(ping),并用(yong)地(di)腳螺釘(ding)固定。
2、緊定好整(zheng)機上各部螺栓。清(qing)洗(xi)整(zheng)機內外,保持(chi)潔(jie)凈(jing)。
3、接通傳動(dong)電機(ji)(ji)電源(yuan),確(que)認機(ji)(ji)器旋轉方(fang)(fang)向(xiang)與方(fang)(fang)向(xiang)指示(shi)牌一致(zhi)。
4、接通傳動(dong)電機電源(yuan)前,應調(diao)整壓(ya)頭(tou)使(shi)環(huan)狀間(jian)隙(xi)(xi)到zui大。操作方法:拉起制(zhi)動(dong)銷后并旋轉(zhuan)90o,使(shi)制(zhi)動(dong)銷固(gu)定,然(ran)后逆時針旋轉(zhuan)手輪(lun),即(ji)可(ke)加大調(diao)壓(ya)頭(tou)與(yu)螺旋錐面(mian)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)(xi)。(打開后支座上部的(de)觀(guan)(guan)察蓋,可(ke)觀(guan)(guan)察到調(diao)壓(ya)頭(tou)與(yu)螺旋錐面(mian)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)(xi)變(bian)化(hua))
5、試運行(xing)5分(fen)鐘,確認(ren)機器一切正常(chang)(chang)后,即(ji)可正常(chang)(chang)進料(liao)。
6、進料后,順時針轉動(dong)手(shou)輪,逐漸減小調壓頭與螺旋錐(zhui)面之間的間隙,達到工藝(yi)要求后,90o旋轉制動(dong)銷(xiao),使其在(zai)彈(dan)簧彈(dan)力的作用下固(gu)定在(zai)手(shou)輪軸承(cheng)座凹(ao)槽內,從而固(gu)定手(shou)輪軸承(cheng)座。
7、進料(liao)須(xu)均勻,嚴禁硬質異(yi)物進入(ru)料(liao)斗,以免損壞(huai)濾網。
8、經常檢查(cha)電機(ji)是否過(guo)載(zai)發熱,發現不良現象,須與維修(xiu)人員聯(lian)系修(xiu)理。
9、檢查傳動皮帶(dai)是否出現老化或(huo)龜裂,若發現,應及時更(geng)換。
10、檢查傳(chuan)動皮帶是否松馳或過(guo)緊(jin),通常以(yi)手指翻(fan)轉皮帶90o為宜。若過(guo)松或過(guo)緊(jin)應調整電機座處的(de)調整螺栓。
11、定期加注潤(run)滑劑一次(ci),要給量適當(dang),發現潤(run)滑脂很臟,變色變質,應立即(ji)查找原因。



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