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沖浪式清洗(xi)機


該設(she)備在氣泡、沖浪(lang)、提升(sheng)、噴淋等(deng)聯合工作下(xia),具有洗潔凈高(gao)、節能(neng)節水等(deng)特點(dian)。沖洗水經過過濾(lv)后循環(huan)使用,自帶提升(sheng),方便聯線。


噴淋清(qing)洗(xi)機


該設備由網(wang)帶(dai)輸(shu)送(song)機、噴淋(lin)裝置、集水槽組成,物料通過網(wang)帶(dai)輸(shu)送(song)進入噴淋(lin)區,進行上下高(gao)壓沖洗(xi)。具有洗(xi)潔凈高(gao)、節能節水、沖洗(xi)水經過過濾后循環使用等(deng)特點。

葡萄除梗破碎(sui)機(ji)


組成葡萄除梗破碎機由進料器、動力和傳動裝置、除梗轉筒、除梗撥叉、破碎裝置、機架組成,見圖1。進料器采用螺旋進料,后面連接除梗轉筒;除梗轉筒里安裝有除梗撥叉,除梗傳動裝置安裝在機架前端;除梗傳動系統通過一組齒輪和一組軟連接軸同時帶動除梗撥叉傳動軸和除梗轉筒轉動。

葡萄除梗破碎機的性能特點


  1)為滿足各種不同的釀造工藝,可以先除梗后破碎,或者除梗后不破碎直接進入發酵罐,也可以不除梗直接破碎直接進入發酵罐。
  2)采用變頻調速電機驅動除梗裝置,方便根據不同的葡萄品種、不同的除梗要求調節轉速,以達到滿意的除梗要求。
  3)除梗裝置采用的是可拆卸結構,可以根據不同的品種和果粒大小,安裝不同孔徑的除梗轉筒,從而達到一機多用的目的。
  4)破碎輥采用高彈性無毒橡膠制造,對果核有保護作用,不會擠破果核而影響葡萄汁的質量。
  5)可以根據品種和破碎的要求調節破碎裝置間距,以達到不破碎或不同破碎程度的要求。

皮帶(dai)輸(shu)送提升機


該設備(bei)采(cai)用食品級塑料刮板作為輸(shu)送(song)載體,適(shi)用于食品行業各類果蔬的(de)提升輸(shu)送(song)。

高速(su)打漿機


該(gai)設備引進(jin)國(guo)外先進(jin)技術研制而成,主要用于大(da)型果汁和果醬(jiang)廠經(jing)過(guo)破(po)碎或經(jing)過(guo)軟(ruan)化后的漿(jiang)果或仁果的漿(jiang)渣分(fen)離。該(gai)設備結構合理、效率高、出(chu)漿(jiang)率高、分(fen)離速度快(kuai)、生產能力大(da)、穩(wen)定性(xing)好等優點。

列管式(shi)預(yu)熱(re)器(qi)


該機是(shi)利用蒸汽加熱提高裝(zhuang)液的(de)溫(wen)度,達到(dao)軟化滅(mie)酶的(de)目的(de)。適用于對流(liu)體(ti)和半流(liu)體(ti)物(wu)料進行巴氏(shi)預(yu)熱。

列管式冷卻器


該機是利用水流(liu)冷卻提高裝液的溫度(du),達到(dao)快速冷卻的目的。適用于對流(liu)體和(he)半流(liu)體物料進(jin)行物理降溫。

臥式(shi)螺旋離(li)心機


離心機的設計主(zhu)要用(yong)于物料固(gu)-液兩相分(fen)離,保(bao)證全天24小(xiao)時不間斷(duan)連續(xu)平穩運行。它(ta)主(zhu)要由驅動裝置、差速器、螺旋(xuan)、轉鼓、機罩、機座、控制系統組成。


碟式(shi)離心機


離心機(ji)的設計主要(yao)用于(yu)物(wu)料(liao)固(gu)-液兩相(xiang)分離,保證(zheng)全天24小(xiao)時(shi)不間(jian)斷連續(xu)平穩運(yun)行。它(ta)主要(yao)由驅動裝置(zhi)、差速器、螺旋、轉鼓(gu)、機(ji)罩(zhao)、機(ji)座(zuo)、控制系統組成。

蒸發器


適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
主要特點: 1、真空壓降小
2、操作溫度低
3、受熱時間短
4、蒸發強度高
5、操作彈性大
主要類型:
單效降膜蒸發器、多效降膜換熱器等。




雙(shuang)頭無菌灌裝機(ji)


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


列管式(shi)殺菌器(qi)


該設備(bei)是蒸汽在物料(liao)管(guan)外加熱提高漿(jiang)液(ye)的(de)溫度,以達到桑菌的(de)目的(de)。適用于對流體(ti)和半流體(ti)物料(liao)進行巴氏殺(sha)菌。




葡萄飲料生產(chan)線介紹:

1 原料:選用新鮮、成熟(shu)的紅葡(pu)萄水果,不得有霉爛變質和(he)其(qi)(qi)它雜果摻與(yu)其(qi)(qi)中。
2 投料:將符合(he)要求的原料投入帶有水(shui)流輸送設施的料池(chi)內(nei),以(yi)便(bian)于流送,減少(shao)葡萄的破(po)損。
3 清(qing)(qing)洗(xi):用(yong)(yong)符合(he)生(sheng)活(huo)飲用(yong)(yong)水(shui)(shui)標準的清(qing)(qing)水(shui)(shui)清(qing)(qing)洗(xi)凈原料表面(mian)的灰(hui)塵、泥巴,微生(sheng)物及(ji)其它雜質,以保證(zheng)工藝的衛生(sheng)要求(qiu)。
4 挑揀:剔除果(guo)(guo)(guo)蔬原料的雜質、次(ci)果(guo)(guo)(guo)、爛果(guo)(guo)(guo)。
5 除梗破碎(sui):除去(qu)葡萄(tao)的(de)柄梗,以免梗中(zhong)的(de)單寧成分進(jin)入果汁中(zhong),對(dui)品質帶來不利作(zuo)用,同(tong)時也(ye)對(dui)葡萄(tao)進(jin)行預破碎(sui)便于輸送。
6 破碎(sui)制漿:根據(ju)工藝的(de)要求,將(jiang)原料破碎(sui)成大小適中(2㎜以下(xia))的(de)顆粒,有(you)利于葡萄皮(pi)色素(su)的(de)提取與果(guo)肉細胞液滲出,保證榨汁(zhi)工序(xu)的(de)出汁(zhi)率。
7 分離除籽(zi):將果漿(jiang)中的葡萄籽(zi)分離剔除,以利(li)于(yu)榨(zha)汁制(zhi)品的質(zhi)量及對葡萄籽(zi)的綜合利(li)用降低(di)成本。

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