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橙子飲料生產線介紹:
1.清(qing)洗:原料經流(liu)水(shui)(shui)輸送至(zhi)清(qing)洗設備中,用(yong)毛刷式清(qing)洗機(ji)清(qing)洗,并用(yong)含氯10~30ppm的(de)清(qing)洗水(shui)(shui)噴淋后(hou)經清(qing)潔水(shui)(shui)沖洗。
2.分(fen)級(ji):通過(guo)分(fen)級(ji)機將果(guo)徑小于30的果(guo)實剔除;
3.榨(zha)(zha)(zha)(zha)汁(zhi)(zhi):采用全果(guo)(guo)榨(zha)(zha)(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)機通(tong)過上下兩(liang)個榨(zha)(zha)(zha)(zha)杯(bei)擠壓柑橘(ju),果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)和部分(fen)果(guo)(guo)肉纖維通(tong)過中(zhong)間的預濾管(guan)流出,果(guo)(guo)皮(pi)和籽渣(zha)由2個通(tong)道(dao)分(fen)開,皮(pi)油也有單獨通(tong)道(dao),全果(guo)(guo)榨(zha)(zha)(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)機的榨(zha)(zha)(zha)(zha)杯(bei)分(fen)大、中(zhong)、小3種型號(hao),40~60果(guo)(guo)徑(jing)適合小榨(zha)(zha)(zha)(zha)杯(bei),選擇適當榨(zha)(zha)(zha)(zha)杯(bei)對提高(gao)柑橘(ju)榨(zha)(zha)(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)率有很(hen)大作(zuo)用,柑橘(ju)榨(zha)(zha)(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)率一般在(zai)51%左右。
4.過濾、分(fen)離:不(bu)(bu)同(tong)榨汁(zhi)方(fang)式(shi),應采用不(bu)(bu)同(tong)粗濾方(fang)法(fa)除去果(guo)汁(zhi)中(zhong)夾(jia)雜(za)的(de)(de)(de)(de)果(guo)汁(zhi)碎(sui)片、粗果(guo)肉顆粒、種子等,榨制機(ji)(ji)一般附有粗濾設備。經粗濾的(de)(de)(de)(de)果(guo)汁(zhi)立(li)即送(song)往(wang)精(jing)濾機(ji)(ji)進行精(jing)濾或者用離心分(fen)離方(fang)法(fa)分(fen)離果(guo)汁(zhi)中(zhong)細小的(de)(de)(de)(de)果(guo)肉顆粒。應注意榨汁(zhi)機(ji)(ji)和精(jing)濾機(ji)(ji)對果(guo)汁(zhi)質地和風味產生的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)利影響。保持3%~5%的(de)(de)(de)(de)果(guo)肉含量,可使果(guo)汁(zhi)具(ju)有良好色澤,濁度和風味。
5.脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi):橙(cheng)汁(zhi)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)可(ke)以改進風味、色澤穩定性、防止營養成分(fen)損失,提高罐裝均勻(yun)度和(he)殺菌器效率等。對含油(you)(you)(you)量很低的橙(cheng)汁(zhi),可(ke)在(zai)常(chang)(chang)溫(wen)下進行真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)。對含油(you)(you)(you)量較高的甜橙(cheng)汁(zhi),可(ke)以在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)同(tong)時完成脫(tuo)(tuo)(tuo)油(you)(you)(you),一般在(zai)用真空(kong)蒸(zheng)發器在(zai)50oC~52oC下操作,這(zhe)種(zhong)情況下會蒸(zheng)發掉果(guo)汁(zhi)中約(yue)3%~6%的水分(fen),甜橙(cheng)油(you)(you)(you)可(ke)脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)75%左右。通常(chang)(chang)甜橙(cheng)汁(zhi)中宜保留(liu)0.015%~0.025%的甜橙(cheng)油(you)(you)(you)。