毛刷清洗機

該設備適用于球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動，洗凈度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑，可達到原果清洗去皮的目的；
√根據要求設計，選用柔軟的毛刷輥絲徑，可達到原果清洗上臘拋光的目的。

塑(su)料鏈板式升運機

該設備(bei)采用食品級塑料刮(gua)板作(zuo)為輸送載體，適用于食品行業(ye)各類果蔬的提(ti)升輸送。

沖浪(lang)式清(qing)洗(xi)機

該設備在(zai)氣(qi)泡(pao)、沖(chong)浪、提升(sheng)、噴淋等聯合工作(zuo)下，具有洗(xi)潔(jie)凈(jing)高(gao)、節(jie)(jie)能(neng)節(jie)(jie)水(shui)等特點。沖(chong)洗(xi)水(shui)經過(guo)過(guo)濾后循環使用，自帶(dai)提升(sheng)，方便(bian)聯線。

滾筒式清洗機

該設備(bei)是利用滾(gun)筒翻滾(gun)果蔬，使果蔬同時在(zai)高壓噴(pen)嘴沖洗下, 從而達到清洗果蔬目的(de)。本(ben)機可根(gen)據物料特性把滾(gun)筒設計成(cheng)網孔式或(huo)滾(gun)杠(gang)式。

皮帶(dai)輸送提升(sheng)機(ji)

該設備采用食(shi)品級塑料刮板作為輸(shu)送載體(ti)，適用于食(shi)品行業各類果蔬的提升輸(shu)送。

滾(gun)杠選果(guo)機(ji)

該設備是(shi)利用滾杠對果蔬進(jin)行輸(shu)(shu)送。本機適用于球形(xing)或長圓(yuan)形(xing)果蔬的(de)輸(shu)(shu)送挑(tiao)選。

去核(he)打漿機

該設備主要適(shi)用于經過(guo)預煮后(hou)或有(you)八成(cheng)熟的核(he)果類去核(he)打漿。漿、渣(zha)、核(he)自動分(fen)(fen)離，MDJ1為單道(dao)，MDJ2為雙道(dao)，上道(dao)去核(he)去皮，下道(dao)漿渣(zha)分(fen)(fen)離。

真空單(dan)筒脫氣(qi)器(qi)

該(gai)機(ji)用于果(guo)汁(zhi)桑(sang)菌罐裝前(qian)的果(guo)汁(zhi)脫氧(yang)(yang)，經(jing)過脫氧(yang)(yang)后的果(guo)汁(zhi)易保(bao)(bao)存保(bao)(bao)鮮。

均質機

該機工作時(shi)通過(guo)三柱(zhu)塞往復泵(beng)將被加工物料以(yi)高壓(ya)形式(shi)送至均質(zhi)閥(fa)，使物料流經(jing)閥(fa)盤與閥(fa)座間微(wei)小間隙的(de)(de)瞬間受到溢流、空化、剪切(qie)等符合力(li)的(de)(de)作用，達到均質(zhi)、乳化的(de)(de)目的(de)(de)。廣泛用于食品、乳品、飲料等行業(ye)。

列管(guan)式殺(sha)菌器

該設備是蒸汽在(zai)物(wu)料管外加熱提高漿液的溫度，以達到桑(sang)菌(jun)的目的。適(shi)用于對流體(ti)和半流體(ti)物(wu)料進(jin)行巴氏殺菌(jun)。

雙頭無(wu)菌灌裝機(ji)

提供多種安全保障措施(位置控制，計量控制，溫度控制).防止機械損傷，保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術，確保焊縫光滑平整，減少產品殘留;配備大小工作臺，適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護，灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。

旋振(zhen)過濾(lv)機

該設備是一種(zhong)高精度細分篩(shai)機械，其噪音低(di)、效率高，快速(su)換網，全封(feng)閉(bi)多層結構，適用于粒、粉、粘(zhan)液(ye)等物料的篩(shai)分過濾。

螺旋連續預煮機

該設備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料，設有安全保溫層;水浴式連續蒸煮，物料由特制翻料刮板翻出;無級調速。

振動式過濾機(ji)

該設備適用(yong)于各種果蔬汁及含有(you)纖維顆粒液(ye)體的(de)過濾(lv)(lv)。果蔬汁由(you)進料(liao)口(kou)均勻地分流(liu)于過濾(lv)(lv)網(wang)上，由(you)于傾角的(de)存在及濾(lv)(lv)篩振動，濾(lv)(lv)渣自動排出。

螺旋提(ti)升機

該設備是利用減速機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械，具有結構簡單、截面積小，便于封閉輸送，可多點加料或卸料等優點。
√殼體形式：“o”型或“u”型;
√螺旋形式：無軸、單軸或多軸;
√根據物料的流向不同，可選擇如下五種進出料布置。