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毛刷(shua)清(qing)洗機(ji)


該設備適用于球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗凈度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果清洗上臘拋光的目的。


塑(su)料鏈板式升運機


該設備采用食品(pin)級塑料刮(gua)板作(zuo)為輸送(song)載體,適用于食品(pin)行業(ye)各類果蔬的提升輸送(song)。


沖浪式清(qing)洗機(ji)


該設備在(zai)氣泡、沖浪、提升、噴淋(lin)等聯合工作下,具有洗潔凈高、節(jie)能節(jie)水等特點。沖洗水經過(guo)過(guo)濾后循環使用,自帶(dai)提升,方便聯線。


滾筒式清洗機(ji)


該設(she)備是(shi)利用(yong)滾筒(tong)翻滾果蔬(shu)(shu),使果蔬(shu)(shu)同時(shi)在高(gao)壓噴嘴沖洗下, 從而達到清洗果蔬(shu)(shu)目的。本(ben)機可根據物(wu)料(liao)特(te)性把滾筒(tong)設(she)計成(cheng)網孔式(shi)或滾杠式(shi)。

皮帶輸送(song)提升機


該設備采用食品級塑(su)料刮板作為輸送(song)載體,適(shi)用于食品行業各類果蔬的提升輸送(song)。

滾(gun)杠選果機


該設備是利用(yong)滾杠(gang)對果(guo)蔬進行輸送。本機適用(yong)于(yu)球形或長圓形果(guo)蔬的輸送挑(tiao)選(xuan)。

雙道(dao)打(da)漿機


本(ben)機適用(yong)于經過破碎預煮后的(de)仁果類(lei)以及各類(lei)漿(jiang)果類(lei)水果的(de)漿(jiang)渣分(fen)離。一(yi)道(dao)為(wei)粗打漿(jiang),二(er)道(dao)為(wei)細打漿(jiang)。兩道(dao)篩網孔徑可(ke)根據物料要求需要選定。

真空單筒(tong)脫氣器


該(gai)機用(yong)于(yu)果汁桑(sang)菌罐裝前的(de)果汁脫氧(yang),經(jing)過脫氧(yang)后(hou)的(de)果汁易保存保鮮(xian)。

均質機


該機工(gong)作時(shi)通過三柱塞往復泵將被加工(gong)物(wu)料(liao)(liao)以高壓形(xing)式(shi)送至(zhi)均(jun)質(zhi)(zhi)閥(fa),使(shi)物(wu)料(liao)(liao)流經閥(fa)盤(pan)與閥(fa)座(zuo)間(jian)微(wei)小間(jian)隙的瞬間(jian)受到溢流、空化、剪切(qie)等符合力的作用,達到均(jun)質(zhi)(zhi)、乳化的目(mu)的。廣泛(fan)用于食品(pin)、乳品(pin)、飲料(liao)(liao)等行業。

列管式殺菌器


該設備是(shi)蒸汽在(zai)物料管(guan)外加(jia)熱提高漿液的溫度,以(yi)達到桑(sang)菌的目的。適用于對(dui)流體和半流體物料進行巴氏殺(sha)菌。





雙頭無菌(jun)灌裝機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


旋振過濾(lv)機


該設(she)備(bei)是一種高精(jing)度細分篩(shai)(shai)機械,其噪音低、效率高,快速(su)換網,全封閉多層結構(gou),適用于粒(li)、粉、粘液等物料的(de)篩(shai)(shai)分過濾。





螺(luo)旋連(lian)續預煮機


該設備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設有安全保溫層;水浴式連續蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;無級調速。


膠體磨


該機為(wei)濕式(shi)物料微細(xi)加(jia)工機械(xie)。根據不同(tong)用途,可選(xuan)用不同(tong)材質和硬度的(de)磨齒,裝拆方便容(rong)易清洗。

螺旋(xuan)提升機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,具有結構簡單、截面積小,便于封閉輸送,可多點加料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根據物料的流向不同,可選擇如下五種進出料布置。



黃桃(tao)飲料生產線介紹:


(1)原(yuan)料(liao)選擇。選擇顏色鮮(xian)艷,成熟,果實完整,無病(bing)蟲害(hai)侵染(ran),無機械損傷的軟(ruan)棗黃桃。
(2)破碎(sui)(sui)。將原料(liao)清洗后,置于(yu)破碎(sui)(sui)機適當壓(ya)碎(sui)(sui),以便在加(jia)工過程中(zhong)使組織軟化(hua)、果膠(jiao)及其他物質溶出,并利于(yu)酶的作用,同時加(jia)入(ru)質量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進(jin)行護色。
(3)酶(mei)解。在18℃進行酶(mei)解榨(zha)汁,通過酶(mei)與時(shi)(shi)間(jian)的(de)單因素(su)實驗(yan),確定最(zui)佳的(de)酶(mei)添(tian)加量(liang)與時(shi)(shi)間(jian)。
(4)壓榨。榨汁(zhi)機壓榨,并分離果汁(zhi)與皮渣。
(5)調配(pei)。在果汁(zhi)中加入糖、檸檬酸(suan)和穩定(ding)劑,拌勻,通過調整(zheng)糖與酸(suan)配(pei)比來調整(zheng)果汁(zhi)的(de)口感。
(6)均(jun)(jun)質、脫氣。在料液溫度約(yue)60℃時進行均(jun)(jun)質處(chu)理,均(jun)(jun)質壓力為(wei)20MPa。然后將液料打入真(zhen)空(kong)脫氣機,在真(zhen)空(kong)度0.098MPa下進行真(zhen)空(kong)脫氣。
(7)超高溫瞬時滅菌(jun)、熱(re)灌裝。果汁在(zai)100~130℃下殺菌(jun)3~8min,冷(leng)卻(que)至85℃灌入充(chong)分洗凈(jing)并用蒸汽消(xiao)過毒的(de)玻(bo)璃瓶(ping)內,灌裝時留有2.5cm的(de)頂(ding)隙,壓蓋(gai)密封后(hou)將瓶(ping)子倒置10~20s,然后(hou)快速冷(leng)卻(que)。為(wei)防(fang)止玻(bo)璃瓶(ping)破碎,可將冷(leng)水分三四(si)階段溫差進行噴淋冷(leng)卻(que),依次使(shi)汁溫下降,最(zui)終冷(leng)卻(que)到38℃左右。


  
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