該機工作時(shi)通(tong)過三柱塞(sai)往(wang)復泵(beng)將被加工物(wu)料(liao)以高壓(ya)形式送至均質閥(fa)，使物(wu)料(liao)流(liu)經閥(fa)盤與閥(fa)座間微(wei)小間隙的(de)瞬間受到溢流(liu)、空化(hua)、剪(jian)切等符合力的(de)作用，達到均質、乳(ru)化(hua)的(de)目的(de)。廣泛用于食品、乳(ru)品、飲料(liao)等行(xing)業(ye)。
圖(tu)(tu)1 整(zheng)機示意(yi)圖(tu)(tu)A
1.底腳 2.出水口 3.拉(la)派 4.進(jin)料(liao)口 5.電(dian)(dian)流(liu)表(biao) 6.電(dian)(dian)壓表(biao) 7.銘(ming)牌(pai)(pai) 8.泵(beng)體螺(luo)母(mu) 9.泵(beng)體 10.傳壓缸 11.壓力表(biao) 12.高壓手(shou)(shou)槍(qiang) 13.低壓手(shou)(shou)槍(qiang) 14.壓蓋(gai)(gai) 15.溢流(liu)閥手(shou)(shou)槍(qiang) 16.上蓋(gai)(gai) 17.標牌(pai)(pai) 18. 溢流(liu)閥體 19.電(dian)(dian)源開關(guan) 20.電(dian)(dian)器箱(xiang)門鎖(suo) 21.外罩(zhao)
圖1 整(zheng)機示(shi)意圖B
圖(tu)2 均質機頭部裝配圖(tu)A
1.進(jin)料口(kou)聯接板 2.進(jin)料口(kou)接頭(tou) 3.雙頭(tou)螺栓 4.螺塞(sai) 5.壓(ya)(ya)(ya)力(li)表座(zuo) 6.放氣螺釘(ding) 7.傳壓(ya)(ya)(ya)活塞(sai) 8.傳壓(ya)(ya)(ya)缸 9.微通(tong)(tong)螺釘(ding) 10.微通(tong)(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa) 11.壓(ya)(ya)(ya)力(li)表 12.0型(xing)(xing)圈 13.螺栓、螺母 14.阻(zu)尼0型(xing)(xing)圈 15.0型(xing)(xing)圈 16.0型(xing)(xing)圈 17.調壓(ya)(ya)(ya)螺母 18.加壓(ya)(ya)(ya)桿(gan) 19.軸(zhou)承支座(zuo) 20.調壓(ya)(ya)(ya)座(zuo) 21.壓(ya)(ya)(ya)板 22.蝶(die)形彈簧片(pian) 23.均質桿(gan) 24.二(er)級(ji)均質閥(fa)(fa)(fa)(fa)體 25.碰(peng)撞環 26.均質閥(fa)(fa)(fa)(fa) 27.均質閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo) 28.密封墊(dian)圈
29.出(chu)料(liao)口(kou)接頭 30.壓(ya)板 31.手柄(bing) 32.泵(beng)體 33.螺塞(sai) 34.密(mi)封(feng)墊(dian)圈
圖2 均質頭部(bu)裝(zhuang)配圖B
1.O型(xing)圈(quan)、密封(feng)墊圈(quan) 2.下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo) 3.導向桿(gan) 4.下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)門 5.下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)門彈簧 6.下(xia)(xia)花蘭(lan)(lan) 7.柱(zhu)塞(sai)(sai) 8.緊定(ding)(ding)螺釘 9.壓(ya)環 10. 柱(zhu)塞(sai)(sai)密封(feng)圈(quan) （V型(xing)或方型(xing) 、隔離片） 11.定(ding)(ding)位套(tao)、墊環 12. 柱(zhu)塞(sai)(sai)密封(feng)套(tao) 13.上(shang)閥(fa)(fa)(fa)門 14.上(shang)蘭(lan)(lan)花 15.壓(ya)板 16.上(shang)閥(fa)(fa)(fa)門彈簧 17.螺栓、螺母(mu) 18. 螺栓、螺母(mu) 19.加(jia)(jia)壓(ya)桿(gan)螺母(mu) 20.O型(xing)圈(quan)、密封(feng)圈(quan) 21.一ji均質閥(fa)(fa)(fa)體 22.均質桿(gan)、O型(xing)圈(quan) 23.平(ping)面(mian)軸承 24.加(jia)(jia)壓(ya)桿(gan) 25.加(jia)(jia)壓(ya)桿(gan)螺母(mu) 26.泵體螺母(mu) 27.上(shang)、下(xia)(xia)閥(fa)(fa)(fa)門密封(feng)圈(quan)
圖2 泵體(ti)示意圖 C
1.壓(ya)力表(biao)組件 2.表(biao)座(zuo)密(mi)(mi)封(feng)墊 3.表(biao)座(zuo)壓(ya)蓋(gai) 4.壓(ya)蓋(gai) 5.圓錐柱 6.壓(ya)蓋(gai)密(mi)(mi)封(feng)墊 7.緊鎖(suo)螺(luo)(luo)帽(mao) 8.調節螺(luo)(luo)帽(mao) 9.帶孔緊鎖(suo)螺(luo)(luo)帽(mao) 10.錐閥芯 11.上(shang)錐閥座(zuo) 12.限位套 13. 下錐閥座(zuo) 14.調整(zheng)墊片 15.螺(luo)(luo)塞 16.O型橡膠密(mi)(mi)封(feng)圈(quan) 17.泵體(ti)(ti) 18.柱塞密(mi)(mi)封(feng)套 19.泵體(ti)(ti)平面密(mi)(mi)封(feng)圈(quan) 20.緊定(ding)螺(luo)(luo)釘 21.壓(ya)環(huan) 22.柱塞密(mi)(mi)封(feng)圈(quan) （V型或方型） 23.隔離片 24.座(zuo)環(huan) 25.柱塞
1.工(gong)作原(yuan)理(li)與用途
GJJ系列(lie)高(gao)壓(ya)(ya)均質(zhi)機(ji)(ji)是(shi)一種(zhong)超細粉碎(sui)，乳(ru)化勻漿設備，它利用高(gao)壓(ya)(ya)條件下的(de)混(hun)懸液，通過(guo)(guo)一個(ge)可(ke)調節的(de)限流縫隙過(guo)(guo)程中(zhong)失(shi)壓(ya)(ya)、膨(peng)脹(zhang)、爆炸、剪(jian)切和(he)(he)高(gao)速撞擊等綜合效應，將在(zai)液體中(zhong)的(de)顆(ke)粒和(he)(he)油滴粉碎(sui)成很(hen)小尺(chi)寸，直徑?0.1-2um，平均?≤1um，同時建立理(li)想的(de)乳(ru)化液或分散(san)液。這個(ge)過(guo)(guo)程集超聲波(bo)粉碎(sui)機(ji)(ji)、膠體磨、球磨機(ji)(ji)、射流機(ji)(ji)等功能原理(li)于一體（圖3）。產品的(de)穩定(ding)性(xing)、一致性(xing)、混(hun)合性(xing)、易吸收(shou)性(xing)、營養值、保(bao)(bao)質(zhi)期、口味(wei)、色(se)彩和(he)(he)保(bao)(bao)活性(xing)都可(ke)在(zai)均質(zhi)機(ji)(ji)得以實現。
圖3 工作(zuo)原理(li)圖
主要用途：
（1）生物細胞(bao)破(po)碎提取內含(han)物或制成(cheng)新產品；
（2）互不相(xiang)溶的二(er)相(xiang)物料（液(ye)(ye)(ye)-液(ye)(ye)(ye)或(huo)液(ye)(ye)(ye)-固）超細粉碎制成穩定(ding)的乳化液(ye)(ye)(ye)或(huo)分散(san)液(ye)(ye)(ye)；
（3）其(qi)他多種物料的細化(hua)。
總(zong)之它(ta)被廣(guang)泛應用于食品，生物工程、化工、制藥等等領域。
3. 均質(zhi)機的主要結構(gou)和零部件
本機(ji)主(zhu)要(yao)由底(di)座和電(dian)動機(ji)、變速箱、高壓泵及均質部分組(zu)成。
3.1 底座(zuo)和電動機
底座是(shi)整(zheng)機(ji)的(de)(de)的(de)(de)基礎(chu)，起支撐(cheng)作(zuo)用，由槽鋼制(zhi)(zhi)成，它的(de)(de)上面(mian)裝有(you)Y型三相異(yi)步電(dian)動(dong)機(ji)，電(dian)動(dong)機(ji)在導(dao)軌上有(you)適(shi)應(ying)位移(yi)，用以調整(zheng)三角膠(jiao)帶的(de)(de)傳動(dong)張緊力(li)。裝有(you)QC型磁(ci)力(li)起動(dong)器，對于(yu)大功率電(dian)動(dong)機(ji)，另配(pei)有(you)電(dian)器控制(zhi)(zhi)箱(xiang)，使之啟動(dong)時(shi)起保護(hu)電(dian)網作(zuo)用。
3.2 變速箱
變(bian)速箱由二級(ji)變(bian)速，首級(ji)采用三(san)(san)角膠(jiao)帶傳(chuan)動，以防機(ji)器特(te)殊情況下（過(guo)載）引起機(ji)器不必(bi)要的損(sun)壞，次級(ji)采用一(yi)(yi)只或兩只斜(xie)齒(chi)輪傳(chuan)動，與(yu)曲軸聯成一(yi)(yi)體的斜(xie)齒(chi)輪帶動三(san)(san)拐(guai)或四拐(guai)曲軸傳(chuan)動。曲軸通過(guo)連(lian)桿、滑塊等，使三(san)(san)根(gen)或四根(gen)柱塞(sai)在高壓泵(beng)中(zhong)作(zuo)往復(fu)(fu)直線運動，高壓泵(beng)中(zhong)的高壓能量(liang)是由柱塞(sai)的往復(fu)(fu)運動而獲得(de)的。
變速部分(fen)各軸均采用(yong)標準(zhun)滾動(dong)軸承(cheng)和(he)特種(zhong)(zhong)合金(jin)材(cai)料作(zuo)滑動(dong)軸承(cheng)，變速箱潤(run)滑采用(yong)大齒輪飛濺，通過(guo)導油孔連續潤(run)滑各檔(dang)軸承(cheng)，柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)高壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)部件—由于(yu)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)的(de)(de)往復運(yun)動(dong)在高壓(ya)泵(beng)中產生很(hen)(hen)大的(de)(de)壓(ya)強，因此，柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)往復運(yun)動(dong)處的(de)(de)高壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)是獲得很(hen)(hen)大壓(ya)強的(de)(de)先決(jue)條件，它由柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)密(mi)封(feng)(feng)套、緊定(ding)螺釘、柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)定(ding)位(wei)套、墊環(huan)、密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)、壓(ya)環(huan)等組成（圖(tu)5）。本系列柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)有V型和(he)方型兩種(zhong)(zhong)。
3.3 壓泵(beng)及均質閥（圖(tu)2-A.B）
壓泵是(shi)機器的(de)心臟，是(shi)粉(fen)碎(sui)和(he)乳化的(de)關鍵部件(jian)，均由(you)特殊耐腐蝕gao級合金材料制(zhi)成(cheng)，主要由(you)以下(xia)部件(jian)組成(cheng)。
3.3.1 主(zhu)泵體(ti)（圖2-A）
它由三個或(huo)四個柱塞(sai)并聯組(zu)成，它包括泵體、上下閥(fa)、高(gao)低壓(ya)閥(fa)、壓(ya)蓋、上、下花蘭、柱塞(sai)等組(zu)成。當柱塞(sai)向后運動時，進料下閥(fa)門(men)(men)開啟，將工(gong)作液(ye)料吸(xi)入，當柱塞(sai)向前運動時，下閥(fa)門(men)(men)關(guan)閉，上閥(fa)門(men)(men)被(bei)頂開，工(gong)作液(ye)被(bei)壓(ya)入高(gao)壓(ya)均質(zhi)閥(fa)區域。
3.3.2 上(shang)下閥門與高低(di)壓閥門（圖(tu)2-A.B）
上(shang)下(xia)(xia)閥門(men)由閥芯和(he)閥門(men)座組成(cheng)，三柱塞均(jun)質(zhi)機(ji)有6套，上(shang)下(xia)(xia)各(ge)三套，均(jun)由特種高(gao)硬度(du)，耐(nai)高(gao)溫，耐(nai)腐(fu)蝕材(cai)料制成(cheng)，閥門(men)結構(gou)設計簡單(dan)，具有獨(du)特的形(xing)式(shi)，配(pei)合jing密，拆裝方便，具有優良的使用性能和(he)很高(gao)的使用壽(shou)命(ming)。因長期工作閥芯和(he)座配(pei)合面座損時，出現(xian)流量減少(shao)或(huo)(huo)呈脈沖狀，壓力表或(huo)(huo)電流表指針擺動(dong)大(da)時，就應(ying)該拆下(xia)(xia)修(xiu)磨或(huo)(huo)換新的。
均質閥(fa)部分有二級
di一ji（高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)）它是超細微粒粉碎(sui)(sui)和乳化(hua)的(de)(de)關鍵部分，當高(gao)能壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮的(de)(de)工(gong)作液進(jin)入(ru)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥座的(de)(de)小孔(kong)(kong)中，小孔(kong)(kong)由(you)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)閥芯（均(jun)質(zhi)桿）借彈(dan)簧，通過頂桿把它緊緊地封(feng)住，而(er)強(qiang)彈(dan)簧的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力由(you)手輪任意調節，當高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)泵(beng)內柱塞壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮工(gong)作液壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)大于(yu)強(qiang)彈(dan)簧，閥芯被沖開，工(gong)作液由(you)閥口(kou)作放射(she)性噴出，以(yi)ji高(gao)的(de)(de)能量與(yu)速(su)度碰撞在碰撞環上，以(yi)便產生(sheng)如（圖3）中所述各種(zhong)復(fu)合的(de)(de)超微粉碎(sui)(sui)與(yu)乳化(hua)作用。經過一次作用的(de)(de)工(gong)作液，通過閥體(ti)(ti)中斜孔(kong)(kong)進(jin)入(ru)di二級（低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)）均(jun)質(zhi)閥區域，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)密封(feng)墊，gao壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)軸封(feng)套是保證泵(beng)體(ti)(ti)和閥體(ti)(ti)與(yu)手輪之間承(cheng)受高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)密封(feng)而(er)設(she)計的(de)(de)。
di二級（低(di)壓(ya)）均質閥(fa)部分(fen)
它是由低(di)(di)壓閥座、低(di)(di)壓閥芯、低(di)(di)壓密封(feng)墊、低(di)(di)壓軸封(feng)套，低(di)(di)壓手輪等組(zu)成，工(gong)作(zuo)原理與di一ji（高壓）均質閥部(bu)分相同，主要起乳化作(zuo)用。
均質閥座(zuo)和芯閥長期工作它(ta)們配(pei)合面要磨損的，當出(chu)現壓力上(shang)不去或者(zhe)粉碎效果不好時，須拆下修磨或更換。
yi級(ji)與二級(ji)均(jun)(jun)質(zhi)閥(fa)各(ge)有其特點，不同的(de)使用要求，應選擇不同的(de)均(jun)(jun)質(zhi)閥(fa)壓差(cha)，按(an)（圖3）中(zhong)所述的(de)基本原理，同一物料(liao)一ji和二級(ji)壓力差(cha)越大(da)，物料(liao)的(de)粉碎(sui)效果越好，對于(yu)大(da)多數產品，di二ji閥(fa)P2建(jian)立一個低壓5-10MPa（50-100Bar），可集中(zhong)首(shou)級(ji)均(jun)(jun)質(zhi)區能量，提高粉碎(sui)混(hun)勻效果，同時(shi)減少某些物料(liao)凝聚現象。
在(zai)(zai)生產實踐中(zhong)，di一、二級壓(ya)力(li)可選(xuan)(xuan)擇恰(qia)當(dang)，在(zai)(zai)技術指標允許范圍內，di二級壓(ya)力(li)選(xuan)(xuan)低些，仍(reng)至選(xuan)(xuan)擇壓(ya)力(li)為零(ling)，di一級壓(ya)力(li)選(xuan)(xuan)高些，粉碎顆粒z細，若工(gong)藝(yi)配方恰(qia)當(dang)，選(xuan)(xuan)用機型合適(shi)，必定達(da)到工(gong)作原理中(zhong)所確定的(de)均質效果(guo)。
機(ji)上如(ru)裝有溢流閥，它的(de)(de)(de)功能是(shi)如(ru)果(guo)出(chu)現悶車(che)或壓(ya)力突(tu)然升高，它會自動開啟，保護機(ji)器免(mian)使它意(yi)外損壞(huai)，它的(de)(de)(de)壓(ya)力點是(shi)出(chu)廠(chang)時(shi)就(jiu)定(ding)好的(de)(de)(de)，用(yong)戶不要(yao)任(ren)意(yi)調(diao)整(zheng)(zheng)，經(jing)驗(yan)豐富的(de)(de)(de)用(yong)戶，如(ru)使用(yong)工(gong)作壓(ya)力的(de)(de)(de)改變，也(ye)可自行調(diao)整(zheng)(zheng)，但須調(diao)整(zheng)(zheng)到(dao)大于Pm值(zhi)，如(ru)果(guo)低于Pm值(zhi)溢流閥也(ye)是(shi)損壞(huai)很(hen)快(kuai)的(de)(de)(de)，反兒使額定(ding)流量(liang)降低。
3.3.3 壓(ya)力顯示部分(fen)（圖2-A）
本(ben)機采用耐震壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)，并且通過(guo)表(biao)座阻尼(ni)裝(zhuang)(zhuang)置，安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)壓(ya)(ya)蓋上(shang)，使壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)在(zai)三柱塞往復工(gong)作時，避免壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)指針擺動(dong)過(guo)大（通常在(zai)三格范圍內(nei)擺動(dong)）；下端(duan)裝(zhuang)(zhuang)置隔離零(ling)件，防止壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)填油滲漏(lou)，污(wu)染食品(pin)，適合CIP無菌工(gong)作。壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)和阻尼(ni)裝(zhuang)(zhuang)置之間是不能板動(dong)的，否(fou)則阻尼(ni)裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)填油要滲漏(lou)或進入空氣，造成壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)失靈。
4. 機器(qi)的安裝和試(shi)車(che)
本機(ji)在(zai)使用時，要熟(shu)悉機(ji)器(qi)的(de)工作原理(li)，技術性(xing)能和各零部件作用和相互關系。
4.1 安(an) 裝
本(ben)機(ji)不需要底(di)腳螺釘固定，可直接(jie)安放(fang)在固定的地平上，但地平基礎須堅固、平整。底(di)部撐(cheng)腳下(xia)(xia)面附有幾快(kuai)墊(dian)片下(xia)(xia)面，再墊(dian)橡膠防(fang)震(zhen)墊(dian)，則能進(jin)(jin)一(yi)步降低(di)噪音，提高(gao)穩定性(xing)。泵(beng)體(ti)進(jin)(jin)、出料口采用(yong)(yong)聚乙烯(xi)軟管（SG79-75）與(yu)其(qi)它系統聯接(jie)，便(bian)與(yu)觀察進(jin)(jin)、出料情況；也可用(yong)(yong)不銹鋼(gang)管聯接(jie)，本(ben)機(ji)出料口管道(dao)上不準安裝閥門，防(fang)止(zhi)產(chan)生悶(men)車與(yu)管子(zi)爆(bao)裂(lie)。由用(yong)(yong)戶確(que)定，冷卻水輸(shu)入采用(yong)(yong)聚乙烯(xi)軟管（SG79-75）與(yu)進(jin)(jin)水管聯接(jie)，伴有開關，控制冷卻水流量。電(dian)源(yuan)聯接(jie)后，皮帶輪的旋轉方向（站立操作(zuo)手輪-側看(kan)）須順時(shi)(shi)針，有的規格(ge)是逆時(shi)(shi)針的，或按外客上標牌箭頭(tou)方向旋轉，以(yi)保(bao)障(zhang)轉動(dong)個部件充(chong)分潤(run)滑，切勿搞(gao)錯。試車前(qian)，可以(yi)點動(dong)一(yi)下(xia)(xia)，如(ru)果大皮帶盤不附合外殼上標牌箭頭(tou)所指方向旋轉，只要將三相電(dian)源(yuan)線中兩條(tiao)對調接(jie)妥即(ji)可。
4.2 加 油
本機出(chu)廠時轉動(dong)箱沒有家潤(run)滑(hua)油(you)(you)。試車(che)前須(xu)選用優(you)工(gong)業潤(run)滑(hua)油(you)(you)，如牌號為美孚齒輪油(you)(you)（Mobilgear600），或(huo)中國(guo)產N68（GB443-84）機械油(you)(you)，在高溫場所應選用HJ50機械油(you)(you)。加至油(you)(you)面線或(huo)油(you)(you)標中間（即一半）為止，否則不能開機。
4.3 試 車
本機(ji)安裝和接線完畢，或者機(ji)器維修保養之(zhi)后，須(xu)試(shi)車，試(shi)車時(shi)重點注意(yi)：（1）電(dian)源線接對了(le)沒有？（2）機(ji)器運行正常否？步驟如(ru)下（見圖1.圖2）
4.3.1 按逆時(shi)針(zhen)方向稍微松(song)開高(gao)壓手輪（圖1-12）和低壓手輪（圖1-13），同(tong)時(shi)順時(shi)針(zhen)松(song)開兩手輪上蓋形(xing)螺帽（圖2-19-25）
4.3.2 開啟冷卻水(shui)，由(you)進水(shui)接水(shui)進水(shui)，細水(shui)長流，以箱體底部不積水(shui)為準，防止(zhi)柱塞運動時與綱套內的(de)密封(feng)(feng)圈，產生干摩擦引(yin)起密封(feng)(feng)圈嚴重(zhong)磨損。
4.3.3 開啟進料管接頭，試車時可以水代料。
4.3.4 試車(che)前可先(xian)用手轉動皮帶輪數(shu)圈，柱塞(sai)往(wang)復正常，無(wu)碰撞(zhuang)現象。
4.3.5 啟動：按下啟動按鈕（綠(lv)色），在無壓力條件(jian)下運轉五分鐘，讓各部件(jian)都進(jin)入(ru)潤滑狀態(tai)，同時(shi)使泵(beng)體(ti)充分進(jin)料，將泵(beng)體(ti)（圖1-9）內空氣(qi)(qi)排盡，出(chu)料管接頭（圖2-29）出(chu)料正(zheng)(zheng)常，無脈(mo)沖(chong)為準(zhun)。本(ben)廠生產的(de)25Mpa、1500L/H以下型號的(de)應旋(xuan)輕放氣(qi)(qi)螺(luo)釘(ding)(ding)，排除進(jin)料管及泵(beng)體(ti)內的(de)空氣(qi)(qi)。當排氣(qi)(qi)管內正(zheng)(zheng)常流(liu)出(chu)料液(ye)后，旋(xuan)緊(jin)放氣(qi)(qi)螺(luo)釘(ding)(ding)。
4.3.6 加壓：須(xu)對照機器(qi)銘牌(pai)上所(suo)標(biao)的型號規格，查對技術指標(biao)中(zhong)允許(xu)壓力(li)Pm.P1.P2試壓。方法：按順時針(zhen)方向(xiang)徐徐旋緊低(di)壓手輪(lun)（圖1-12），直到(dao)壓力(li)表指示值(zhi)(zhi)：P2從0-5-10、或(huo)20Mpa(50-100或(huo)200Bar)，在小心地緩慢地順時針(zhen)方向(xiang)高壓手輪(lun)（圖1-13）直到(dao)壓力(li)表的指示值(zhi)(zhi)P1，達到(dao)銘牌(pai)上所(suo)標(biao)出的z大工作壓力(li)值(zhi)(zhi)Pm為止，試車十分鐘。機器(qi)運轉正常標(biao)志：
（a）壓力穩定—壓力表指針可歲手輪轉動而(er)偏轉，且(qie)穩定在三(san)格范圍擺動。
(b)流(liu)量充足—每分鐘出料達到銘牌上所標出的額定流(liu)量，可通過定時(shi)取(qu)樣，稱重，換算得出銘牌所示流(liu)量值。
（c）機器(qi)無異常聲音，則可(ke)正式啟用(yong)。
4.3.7 經(jing)常注意(yi)各軸承(cheng)，油箱的溫升(sheng)，運轉時的響聲，壓(ya)力變化情況。
4.3.8 停 機
每當工作完畢，逆時(shi)針方向，先(xian)松開高壓手槍(qiang)(qiang)（圖(tu)1-13），再松開低壓手槍(qiang)(qiang)（圖(tu)1-12），壓力(li)表(biao)指針復零，然(ran)后通水(shui)清(qing)洗或關機，切勿搞錯。
5 均質機的使(shi)用
5.1 使用(yong)本機，進(jin)入泵體的物(wu)料顆粒(li)度?<;20um為宜，料液在前道料加工之后可用(yong)60-80目(mu)濾網，經過濾后進(jin)入泵體，防(fang)止大顆粒(li)的物(wu)料進(jin)入引起壓力表(biao)指針大幅(fu)度擺(bai)動。
5.2 料(liao)(liao)液通常(chang)以高(gao)(gao)位自流（泵體(ti)進料(liao)(liao)口與料(liao)(liao)桶液面相對高(gao)(gao)度大(da)于1m）進入泵體(ti)，但對于料(liao)(liao)液過(guo)于稠、粘度大(da)、流動(dong)性差或料(liao)(liao)桶位置過(guo)低時(shi)，可用低壓(ya)離心泵壓(ya)力輸入（如圖4所(suo)示），主要是防止泵體(ti)內形成局部(bu)真(zhen)空，吸入空氣，使泵體(ti)壓(ya)力不穩定(ding)，產生噪聲和振動(dong)。
圖(tu)(tu)4 泵體和料桶連接示意圖(tu)(tu)
1.料(liao)桶 2.濾(lv)網 3.管路 4.低壓離(li)心泵(beng) 5.換向閥 6.泵(beng)體
5.3 本(ben)機壓力為無(wu)級調壓型
持續工(gong)作(zuo)(zuo)壓力P應按不同物料所需(xu)要工(gong)藝(yi)要求而確(que)定，以達到z佳粉碎、乳化(hua)效果時，取低值為宜，持續生產時，通常(chang)di二級(ji)低壓P2取0.5-10Pa（100Bar），第一級(ji)高壓取P1<0.8Pm，這樣保障(zhang)機器輕負(fu)荷工(gong)作(zuo)(zuo)，節(jie)能又提高機件的使(shi)用(yong)壽(shou)命，避(bi)免易(yi)損件和密封(feng)件頻繁更(geng)換和修(xiu)磨，降低生產成本。
均質機粉碎效(xiao)果，取決于：
A.進(jin)料(liao)顆(ke)粒硬(ying)(ying)度(du)和(he)粗細(xi)；B.均(jun)質機允(yun)許(xu)z大(da)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)是關(guan)鍵(jian)，高低壓(ya)差(cha)：P1-P2越大(da)（當P2=0），粉碎顆(ke)粒z細(xi)。例如(ru)：咖啡、可(ke)(ke)可(ke)(ke)、大(da)豆、花生、椰子、杏仁、核桃(tao)、蓮子等有一定(ding)硬(ying)(ying)度(du)的物(wu)料(liao)，宜選(xuan)用Pm=70MPa（700Bar）均(jun)質機，對于純(chun)水果(guo)和(he)乳品，可(ke)(ke)選(xuan)用：Pm=400MPa（400Bar）和(he)Pm=25MPa（250Bar）。
生產中應由專業工(gong)藝師在(zai)反復試樣（包(bao)括增減(jian)穩定(ding)劑比(bi)例）基礎上，確定(ding)zui佳工(gong)作壓(ya)力。本(ben)廠生產的實驗(yan)型均質機GJJ60-70MPazui少處理量為(wei)500ml，可供試樣用。
有些物料需(xu)經(jing)2次以上均質(zhi)方可(ke)達到令人滿意(yi)的(de)效果?0.1-2um。
如不去渣(zha)全(quan)利用(yong)豆奶、花生奶等，需要連續均質(zhi)三次(ci)。精細化工，日(ri)用(yong)化工、制藥、生物(wu)工程(cheng)也往往需要多次(ci)均質(zhi)。
5.4 進料(liao)溫度(du)控制在85度(du)以下，否則會引(yin)起物料(liao)在泵體內造成
壓(ya)力表指針(zhen)擺動大(da)，出料不足(zu)，嚴重時發生氣(qi)爆現(xian)象(xiang)。造
成壓(ya)蓋(gai)變形，螺栓(shuan)拉斷，壓(ya)力(li)表損壞等現象，當進料無法
低于85度(du)時，只要對泵體表(biao)面加注冷(leng)卻(que)水(shui)降溫(wen)即可,這是因為高壓(ya)均質時能量轉(zhuan)化(hua)會(hui)使料液(ye)每(mei)次溫(wen)升3-15℃, 本(ben)系(xi)列均質機壓(ya)力當(dang)達(da)(da)到Pm=70MPa（700Bar）時，每(mei)次均質液(ye)料溫(wen)升高達(da)(da)15度(du)左(zuo)右，用(yong)戶須注意(yi)。
5.5 生產操作順序按(an)4.3.1-2-3-5-6-7順序進行，在關(guan)機停產前應用清潔液或水通入泵(beng)體(ti)無壓運轉10分鐘左(zuo)右，達到泵(beng)體(ti)內潔凈后再關(guan)機。
以下為乳制品的一般清潔方法，供參考。
a.熱水（80~90℃）清洗。
b.1.5%硝酸水溶(rong)液清洗（用以清除蛋(dan)白質膠凝(ning)體(ti)）。
c. 1.5%燒堿水溶液清洗（用(yong)以中和酸洗液及(ji)去除殘存的油(you)脂(zhi)質）。
d. 熱(re)水（80~90℃）清洗(xi)（每次使用前應用熱(re)水再清洗(xi)消毒(du)）。
本(ben)機若用于(yu)食品、制藥、護(hu)膚霜(shuang)等生產(chan)，須遵守所有衛生法(fa)規，生產(chan)前后實(shi)施明(ming)智(zhi)的(de)清洗和消毒程序。
5.6 使用(yong)本機必須注意：
（1）泵(beng)體內(nei)沒有料(liao)液或水通過(guo)（即空車(che)），嚴禁開機運轉(zhuan)；
（2）柱(zhu)塞冷卻水閥未開啟(qi)，嚴禁開機(ji)運轉；
（3）潤滑油不到位(wei)或變質，嚴禁開機(ji)運轉，如(ru)油位(wei)偏低(di)會造成曲(qu)軸失油而損壞(huai)。
（4）本機(ji)禁止帶(dai)壓啟動(dong)，故在(zai)每次停機(ji)后須將均質器手(shou)柄旋松。
（5）本機內部潤滑油是曲軸(zhou)或(huo)齒輪帶(dai)油分(fen)配解決的，故禁止反向運(yun)轉。
（6）在操作和維護(hu)本機(ji)時(shi)應先(xian)熟(shu)悉本機(ji)使用說明(ming)書，禁止違章操作。
（7）對新機(ji)開(kai)箱使用前，須先檢查各(ge)部位(wei)螺絲螺帽不能有松動，使用幾班(ban)后須檢查一次。
（8）本機(ji)采用的(de)耐震壓力表(biao)(biao)和特殊的(de)壓力表(biao)(biao)座，當機(ji)器運行正(zheng)常而(er)壓力表(biao)(biao)不工作時，應先檢查表(biao)(biao)座內是否有油(you)，如已(yi)干，請加滿(man)食用油(you)或甘油(you)。
（9）在使(shi)用過程中，如(ru)發現壓力表指(zhi)針停(ting)止(zhi)反(fan)映（即(ji)用手柄(bing)加壓時，表針無反(fan)映），須隨即(ji)停(ting)止(zhi)檢查（見圖2）
A、拆(chai)下壓(ya)力表，將(jiang)微(wei)通(tong)(tong)閥(fa)(fa)內M6微(wei)通(tong)(tong)螺釘(ding)取(qu)出(chu)，或用(yong)M8螺絲將(jiang)微(wei)通(tong)(tong)閥(fa)(fa)取(qu)出(chu)，用(yong)園棒（4mm）或筷(kuai)子將(jiang)傳壓(ya)缸(gang)內傳壓(ya)活塞(sai)推到(dao)下端底部(bu)，往缸(gang)體內加(jia)滿食用(yong)油，然后將(jiang)微(wei)通(tong)(tong)閥(fa)(fa)或M6微(wei)通(tong)(tong)螺釘(ding)旋進閥(fa)(fa)座(zuo)（不能(neng)旋緊）再(zai)略加(jia)一些(xie)食用(yong)油，將(jiang)壓(ya)力表裝(zhuang)好。（注(zhu)意(yi)?14×2.4O型密(mi)封圈不要漏裝(zhuang)）.
B、更(geng)換(huan)新壓力表時，用一針筒(tong)或(huo)其(qi)他工具(ju)，向壓力表下端(duan)小(xiao)孔(kong)內(nei)加注(zhu)滿食用油，其(qi)余操作程序(xu)同A，或(huo)更(geng)換(huan)新壓力表后，開(kai)機加壓再停(ting)機，重復方法A-至二次，直到壓力表內(nei)充滿油液為(wei)止。
C、如發現(xian)壓(ya)力表旋(xuan)緊后(hou)，指(zhi)針不回零，則可(ke)將(jiang)壓(ya)力表旋(xuan)松后(hou)再旋(xuan)緊即可(ke)。
本機(ji)電器控制箱裝有(you)過載保(bao)護器，若壓力(li)超(chao)過名 牌注明的zui大間隙(xi)工作壓力(li)Pm時(shi)，即自動停機(ji)，根據當地電源狀況，有(you)經驗(yan)的電工師(shi)傅在試機(ji)時(shi)，應對過載保(bao)護器作相(xiang)應調整校對。
均(jun)質機使(shi)(shi)用(yong)，應(ying)裝有電流表(biao)(biao)，因為(wei)壓(ya)(ya)力與電流是(shi)相對(dui)(dui)應(ying)的(de)，當壓(ya)(ya)力確定(ding)之(zhi)后，對(dui)(dui)應(ying)的(de)電流值(zhi)也確定(ding)了，在生(sheng)產實踐中(zhong)，由于使(shi)(shi)用(yong)不(bu)慎，壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)組(zu)件容易損(sun)(sun)壞，電流表(biao)(biao)只要不(bu)浸到水比(bi)較耐用(yong)。因而操(cao)作人員在新機使(shi)(shi)用(yong)時(shi)，就應(ying)該記(ji)下生(sheng)產壓(ya)(ya)力所對(dui)(dui)應(ying)的(de)電流值(zhi)，以便利(li)用(yong)兩種表(biao)(biao)同時(shi)監視；當壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)失靈或損(sun)(sun)壞，就可(ke)拆(chai)去壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)組(zu)件，壓(ya)(ya)蓋孔用(yong)M20×1.5螺栓(shuan)封死，用(yong)電流表(biao)(biao)監視，也可(ke)同樣安全可(ke)靠，備用(yong)壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)組(zu)件可(ke)以用(yong)作定(ding)期校對(dui)(dui)電流表(biao)(biao)，如一個月校對(dui)(dui)一次(ci)。傳(chuan)動箱內為(wei)自潤滑形式，加(jia)入機油(you)須經150目(mu)以上的(de)過濾網過濾，以保證機油(you)的(de)清潔度，新機在開始運行100小時(shi)后應(ying)換(huan)油(you)一次(ci)，換(huan)下的(de)油(you)沉(chen)淀過濾后重復使(shi)(shi)用(yong)。
6. 保(bao) 養(yang)
6.1 潤滑油(you)(you)滿750操作(zuo)小時或顏色(se)變成乳白(bai)色(se)應更換，更換方法如下(xia)：擰(ning)開(kai)裝在(zai)變速箱(xiang)排(pai)油(you)(you)孔螺帽，用(yong)塑管(guan)將(jiang)廢油(you)(you)引（置于油(you)(you)桶內，待沉(chen)淀(dian)后，上面清潔油(you)(you)尚可復用(yong)），擰(ning)緊排(pai) 油(you)(you)孔螺帽，建議將(jiang)機開(kai)動(dong)5分鐘在(zai)0壓(ya)下(xia)用(yong)柴油(you)(you)在(zai)齒輪(lun)箱(xiang)內沖(chong)洗，直到所有驅(qu)動(dong)部件徹(che)底清潔后，排(pai)去柴油(you)(you)、注(zhu)入新的潤滑油(you)(you)。
6.2 機器運轉一段時間，若有(you)異常聲音，應(ying)注意將傳(chuan)動(dong)部分緊(jin)固件擰緊(jin)，傳(chuan)動(dong)皮帶收(shou)緊(jin)一些（方法見7.6）
6.3 泵體內(nei)各密封件(jian)，閥件(jian)均屬(shu)易(yi)損(sun)件(jian)；機器使用一段時間后，由于易(yi)損(sun)件(jian)產生(sheng)泄漏引起(qi)壓(ya)力(li)表指針(zhen)擺動大，流量(liang)不足或(huo)成脈沖狀，壓(ya)力(li)上不去(qu)，粉(fen)碎效果不好等現象，這屬(shu)正常保養(yang)范圍。維(wei)修人員只要(yao)及時檢查更換或(huo)修磨即(ji)可（方法見(jian)7.2-5）
6.4 電機(ji)內軸(zhou)承(cheng)是涂(tu)(tu)好黃油裝配的，出(chu)廠時由(you)電機(ji)制造商涂(tu)(tu)上的，可(ke)按電機(ji)一般保養(yang)方法實施(shi)保養(yang)。
7. 故障和維修
7.1 不能(neng)起動：問題出在電(dian)源部分，應檢查進線電(dian)路，包括：接點、開關(guan)、熔斷(duan)器及繼(ji)電(dian)器等，逐斷(duan)檢查排除(chu)即可。
7.2 外泄漏(lou)
7.2.1 柱塞(sai)(sai)部(bu)分泄(xie)漏：本機(ji)(ji)采用(yong)自(zi)緊密(mi)封裝置（如圖5），所以(yi)使用(yong)時只要柱塞(sai)(sai)不泄(xie)漏，不要將(jiang)緊定螺釘(ding)（圖5-2）防(fang)止對柱塞(sai)(sai)（5-1）抱(bao)得過(guo)緊造(zao)成(cheng)拉毛。如發現泄(xie)漏，可停機(ji)(ji)后適當將(jiang)緊定螺釘(ding)調緊，不泄(xie)漏后繼續使用(yong)，直到不起(qi)密(mi)封作(zuo)用(yong)，應加墊1-3只新(xin)的(de)或更換新(xin)的(de)密(mi)封圈（圖5-4）。料液中(zhong)經常混有堅硬的(de)雜質(zhi)，如沙(sha)粒，造(zao)成(cheng)柱塞(sai)(sai)表面劃有條溝(gou)而(er)泄(xie)漏，須更換柱塞(sai)(sai)。
圖5 柱(zhu)塞密封示意(yi)圖
1.柱塞 2. 緊定螺釘(ding) 3.壓環 4.柱塞密(mi)封圈 （V型或方(fang)型、隔離片）5.定位套(tao)(tao)、墊環 6. 柱塞密(mi)封套(tao)(tao) 7.密(mi)封圈
特(te)別指出，方型密封圈遇水要(yao)膨脹，安裝緊(jin)(jin)定(ding)螺(luo)釘(ding)（圖5-2）只(zhi)要(yao)隨手(shou)帶緊(jin)(jin)，切忌用(yong)手(shou)板(ban)手(shou)擰緊(jin)(jin)。開(kai)始使用(yong)時， 允許(xu)少有泄(xie)漏，不要(yao)忙于擰緊(jin)(jin)，在(zai)30分鐘后再(zai)有泄(xie)漏，將緊(jin)(jin)定(ding)螺(luo)釘(ding)擰緊(jin)(jin)60度(du)，在(zai)30分鐘內泄(xie)漏沒有變，再(zai)擰緊(jin)(jin)60度(du)，如發現(xian)泄(xie)漏減少，則(ze)不再(zai)擰緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)固螺(luo)釘(ding)，它自然就停(ting)止泄(xie)漏了.
7.2.2 泵體(ti)與傳動箱體(ti)間的泄漏
可(ke)用板手只要旋緊泵(beng)體螺母（圖(tu)2-26）即可(ke)。
7.2.3 泵體與(yu)閥體的泄漏：
卸(xie)掉高、低壓壓力后，將高壓手輪座（圖2-21）上(shang)的二只六角螺母旋緊（必要(yao)時可加接長管旋緊）不泄漏(lou)為止，若仍然泄漏(lou)，則應更換(huan)高壓密(mi)封墊（圖2-20）。操作時注意閥體與泵體之間縫(feng)隙的平行度(du)要(yao)一致。
7.2.4 泵體與壓(ya)蓋(gai)的泄漏：
（1）GJJ系列(lie)機(ji)采用軸向端(duan)面密(mi)封（主要是中低壓(ya)(ya)(ya)(ya)均質機(ji)），卸掉(diao)高、低壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力后，將壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋14上的四(si)只六角螺母(mu)旋緊(jin)（必要時可加接(jie)長(chang)管旋緊(jin)）不泄(xie)(xie)漏為止（圖1）。若仍然泄(xie)(xie)漏，則應更換壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋密(mi)封墊，并(bing)保持縫隙平(ping)行度(du)（同上）。
（2）GJJ系列機采(cai)用徑(jing)向自緊密封—即采(cai)用錐孔(kong)V形(xing)封組件，（圖(tu)6）。
它具有(you)自(zi)緊(jin)靜密封的作用,密封可靠,如(ru)組(zu)件多(duo)次(ci)拆(chai)裝后發生泄漏(lou),請注意組(zu)件的座(zuo)環與壓(ya)蓋之間是否(fou)有(you)間隙C,如(ru)果沒(mei)有(you),可將座(zuo)環平面去除2-5mm仍(reng)可繼(ji)續(xu)使用,如(ru)果還是封不住,則要更(geng)換(huan),更(geng)換(huan)須配(pei)套成(cheng)組(zu).
壓蓋V形(xing)密(mi)封(feng)組(zu)件(jian)裝(zhuang)配:
檢查圓柱面須光滑無(wu)劃痕毛刺(ci).按(an)(圖6)V型(xing)密封組(zu)件下端面應高于圓錐柱下端面B1-1.5mm左右(you).
鎖(suo)(suo)緊(jin)螺(luo)母(mu)(圖(tu)6-5)起(qi)鎖(suo)(suo)緊(jin)限位(wei)(wei)柱(zhu)(圖(tu)6-6)的(de)作用,所以須(xu)用板手(shou)擰緊(jin)緊(jin)貼在圓錐柱(zhu)下(xia)端面,而(er)切不(bu)可與密封組件(jian)下(xia)端面貼平,因為密封組件(jian)受(shou)力(li)后要上(shang)升(sheng)鎖(suo)(suo)緊(jin)螺(luo)母(mu)就 不(bu)起(qi)作用即松動(dong).限位(wei)(wei)柱(zhu)起(qi)限制上(shang)椎(zhui)閥(fa)芯(xin)上(shang)升(sheng)的(de)開(kai)啟(qi)高(gao)度(du),一(yi)般控制在A:2.5-3mm左右,如果鎖(suo)(suo)緊(jin)螺(luo)母(mu)松動(dong),限位(wei)(wei)柱(zhu)和上(shang)椎(zhui)閥(fa)芯(xin)的(de)開(kai)間(jian)度(du)不(bu)適宜,嚴(yan)重時上(shang)椎(zhui)閥(fa)芯(xin)不(bu)能開(kai)啟(qi)或折斷.
壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)與密封(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)裝(zhuang)入(ru)(ru)泵(beng)體(ti),因(yin)為(wei)壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)密封(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)受力后沿錐(zhui)形圓(yuan)柱往往上(shang)(shang)移(yi)動,組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)外(wai)徑放大,內(nei)徑緊(jin)緊(jin)抱住圓(yuan)錐(zhui)柱面,起到(dao)(dao)了徑向密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用.所以裝(zhuang)配時(shi)一定(ding)要注意,壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)與密封(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)座環應有(you)間隙(xi)(xi)(xi)C:5mm.壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)與密封(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)裝(zhuang)入(ru)(ru)泵(beng)體(ti)應先(xian)在C:5mm空(kong)隙(xi)(xi)(xi)處裝(zhuang)上(shang)(shang)4.5mm厚(hou)的(de)(de)(de)(de)工藝墊片,然后輕輕壓(ya)(ya)(ya)入(ru)(ru)泵(beng)體(ti)孔內(nei),等壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)還未碰到(dao)(dao)泵(beng)體(ti)(1-2mm時(shi)),松開壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)上(shang)(shang)面的(de)(de)(de)(de)M12螺(luo)釘(ding),將工藝墊片取出,再(zai)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai).表(biao)座壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)基(ji)本相(xiang)同,但是(shi)先(xian)應把(ba)V形密封(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)通過手工或臺鉗壓(ya)(ya)(ya)成如(ru)(圖6)間隙(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)進去(qu).防止(zhi)密封(feng)(feng)組(zu)(zu)(zu)件(jian)(jian)(jian)時(shi)在裝(zhuang)入(ru)(ru)孔時(shi)由(you)于(yu)配合(he)的(de)(de)(de)(de)原因(yin),沿著(zhu)錐(zhui)形圓(yuan)柱上(shang)(shang)移(yi),外(wai)徑放大,孔的(de)(de)(de)(de)配合(he)更緊(jin),zui后,雖(sui)然裝(zhuang)進,但5mm空(kong)隙(xi)(xi)(xi)已經不存在,所以影響壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)性能和(he)壽命.壓(ya)(ya)(ya)蓋(gai)螺(luo)母不需擰緊(jin),密封(feng)(feng)效果(guo)也非常好(hao).
附注:壓蓋采用(yong)有(you)錐孔(kong)V型密(mi)封形(xing)式,有(you)點是密(mi)封可靠、壽命長
注意拆卸(xie)方法有二(er)種:
(1)松開壓(ya)蓋(gai)螺母(mu)約移一半(ban),然后進(jin)水啟動均質機(ji),加壓(ya)5Mpa(50bar)壓(ya)蓋(gai)全套(tao)立即(ji)(ji)頂上來,然后擰(ning)去壓(ya)蓋(gai)螺母(mu),即(ji)(ji)可拆(chai)下.
(2)擰去(qu)壓(ya)蓋螺母,擰松壓(ya)蓋兩(liang)螺母中間M12螺檢5mm,用撬棒或大(da)起子(zi)撬下(xia)(xia)壓(ya)蓋即(ji)可拆(chai)(chai)下(xia)(xia),對于壓(ya)力表座的(de)壓(ya)蓋,在拆(chai)(chai)去(qu)壓(ya)蓋螺帽(mao)后,直接用撬棒或大(da)起子(zi)即(ji)可拆(chai)(chai)下(xia)(xia).
(a)正確 (b)不正確
圖6 泵體(ti)壓(ya)蓋A
1.螺(luo)栓(shuan) 2.壓(ya)蓋(gai) .3.椎孔V型密(mi)封組件(上端是(shi)座(zuo)環(huan),下端是(shi)壓(ya)環(huan)) 4.圓錐柱 5.鎖緊螺(luo)母(mu) 6.限位柱 7.上椎閥(fa)芯
a.更換V型(xing)(xing)方(fang)型(xing)(xing)密封(feng)組件,方(fang)法(fa)如下(xia):
拆(chai)卸泵體大螺母(圖(tu)(tu)1-26)后,卸下泵體(圖(tu)(tu)1-9),即可(ke)將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)組件的(de)柱(zhu)塞密(mi)封(feng)(feng)套(tao)(圖(tu)(tu)5-6)從機體中(zhong)取出,再分別抽(chou)出柱(zhu)塞(圖(tu)(tu)5-1)和旋出緊定螺釘(圖(tu)(tu)5-2),然后將(jiang)壓(ya)環V型(或方型)密(mi)封(feng)(feng)組件推出(圖(tu)(tu)5-3-4)更換時逆向順序裝配(pei)即可(ke).務必(bi)注意裝配(pei)時,壓(ya)環(圖(tu)(tu)5-3)須(xu)超過密(mi)封(feng)(feng)內(nei)套(tao)的(de)刃割槽低(di)一些才(cai)能保證密(mi)封(feng)(feng)組件zui高的(de)使用壽命(ming).
b.更換方型密封組件,方法如下:
方型密(mi)封(feng)組件(jian)是由高壓成型密(mi)封(feng)圈和(he)隔(ge)離環(huan)(huan)組成,每(mei)兩個密(mi)封(feng)圈后(hou)加(jia)一(yi)個隔(ge)離環(huan)(huan),也有一(yi)個密(mi)封(feng)圈后(hou)加(jia)一(yi)個隔(ge)離環(huan)(huan).
先將(jiang)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)密(mi)(mi)封(feng)套(tao)(tao)內(nei)清洗干凈(jing),將(jiang)方(fang)(fang)型定(ding)位套(tao)(tao)墊環(huan)裝(zhuang)入(ru)套(tao)(tao)內(nei),再(zai)將(jiang)方(fang)(fang)型密(mi)(mi)封(feng)組件逐個壓(ya)入(ru)套(tao)(tao)內(nei),各環(huan)端(duan)面不應留由 間隙(xi),zui后一只密(mi)(mi)封(feng)圈須低于柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)密(mi)(mi)封(feng)套(tao)(tao)內(nei)刃(ren)(ren)割槽,再(zai)裝(zhuang)上(shang)(shang)壓(ya)環(huan),壓(ya)環(huan)須超過(guo)刃(ren)(ren)割槽,然(ran)后裝(zhuang)上(shang)(shang)緊定(ding)螺(luo)釘,zui后將(jiang)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)外表涂上(shang)(shang)食用油,緩慢旋動插(cha)入(ru)方(fang)(fang)型密(mi)(mi)封(feng)組件內(nei),柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)密(mi)(mi)封(feng)更(geng)換結束(shu),可裝(zhuang)上(shang)(shang)整機.
圖6 泵(beng)體閥(fa)門結構(gou)示意圖B
7.3 內泄(xie)漏
7.3.1 有(you)壓力,流量(liang)不足:
可能是(shi)進(jin)料(liao)口濾網(wang)(wang)網(wang)(wang)孔(kong)或(huo)(huo)管路堵(du)塞,引(yin)起吸料(liao)不足,嚴重時可造成無流量(liang)和無壓力(li),壓力(li)表指針擺動很大(da)或(huo)(huo)不顯示(shi),排除辦法:清(qing)除網(wang)(wang)孔(kong)或(huo)(huo)管道堵(du)塞(通常不安裝濾網(wang)(wang),由用戶自行(xing)配置外過(guo)濾更佳.
7.3.2 流量足,壓力上不去:
如(ru)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)上(shang)不(bu)去(qu)是(shi)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)座(zuo)嚴(yan)重損磨(mo)(mo)(mo)(mo);低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)上(shang)不(bu)去(qu)可(ke)能是(shi)低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)座(zuo)嚴(yan)重磨(mo)(mo)(mo)(mo)損,解(jie)決辦法(fa):針(zhen)對(dui)(dui)性拆下修磨(mo)(mo)(mo)(mo)或更換.方法(fa)如(ru)圖(tu)7所示(shi),高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)和低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)座(zuo)可(ke)用夾(jia)具(ju)擋(dang)住在(zai)平面磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上(shang)修磨(mo)(mo)(mo)(mo);高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)芯(xin)如(ru)圖(tu)8用三爪卡(ka)盤夾(jia)持后修磨(mo)(mo)(mo)(mo)二端面.卡(ka)盤一定要(yao)保證垂(chui)直精(jing)度的(de)要(yao)求.如(ru)一頭磨(mo)(mo)(mo)(mo)損也可(ke)換一頭使(shi)用.低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)芯(xin)可(ke)在(zai)閥(fa)(fa)座(zuo)已修磨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)基礎(chu)上(shang)用磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(200#綠碳化硅(gui))相對(dui)(dui)研磨(mo)(mo)(mo)(mo).另外,因(yin)放松(song)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時手輪反轉過多,造(zao)成手輪上(shang)頂(ding)桿軸封套孔徑(jing)變形,墊(dian)在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)芯(xin)上(shang),引起壓(ya)(ya)(ya)(ya)力上(shang)不(bu)去(qu).解(jie)決辦法(fa)只(zhi)要(yao)將(jiang)變形部(bu)分用刀(dao)割調(diao)即可(ke).有經(jing)驗機(ji)修師傅(fu)使(shi)用中將(jiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)座(zuo)反復(fu)修磨(mo)(mo)(mo)(mo),直到(dao)凸出部(bu)分磨(mo)(mo)(mo)(mo)平才報廢,高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)芯(xin)也反復(fu)修磨(mo)(mo)(mo)(mo),直到(dao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)短1cm以上(shang),當桿頂(ding)頂(ding)不(bu)到(dao)閥(fa)(fa)芯(xin)時,在(zai)桿頂(ding)前端加墊(dian)相應(ying)一段圓(yuan)柱(zhu)體,照(zhao)樣使(shi)用.當碰撞(zhuang)環(huan)內出現環(huan)溝達1mm深,影響粉碎效(xiao)果(guo),只(zhi)要(yao)將(jiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)座(zuo)磨(mo)(mo)(mo)(mo)低(di)一些或將(jiang)碰撞(zhuang)環(huan)拆卸后調(diao)向安裝.
圖7 高低(di)壓(ya)閥座(zuo)的修磨 圖8高壓(ya)閥芯(xin)的修磨
1.砂(sha)輪(lun) 2.夾(jia)具 3.磁性吸(xi)盤(pan) 1.砂(sha)輪(lun) 2.高壓閥芯 3. 夾(jia). 4.高壓(低壓)閥座(zuo) 具(三爪卡盤(pan)) 4.磁性吸(xi)盤(pan)
7.3.3 流量不(bu)足
出料呈脈沖狀,壓力表指針擺動幅(fu)度大(4-5格)原因:(1)是(shi)由于六(liu)個(ge)閥(fa)(fa)門某(mou)一個(ge)關閉(bi)(bi)不(bu)嚴,閥(fa)(fa)面(mian)(mian)(mian)(mian)磨損,需要重新研(yan)磨閥(fa)(fa)面(mian)(mian)(mian)(mian)或更換新的(de)閥(fa)(fa)門,其拆卸方法(如圖(tu)(tu)10),用敲棒(圖(tu)(tu)10-6)(附(fu)件4)將閥(fa)(fa)座從泵(beng)(beng)體中(zhong)敲出,通常用磨料(200#綠(lv)碳化硅(gui))涂在閥(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)座接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(mian)(mian)間相對研(yan)磨.閥(fa)(fa)門反復修磨時,注意芯(xin)蕊的(de) 三(san)角(jiao)端面(mian)(mian)(mian)(mian)也要相應用砂輪麻短一些,在裝(zhuang)入(ru)閥(fa)(fa)座,決不(bu)可(ke)伸(shen)出來(lai). 不(bu)可(ke)伸(shen)出來(lai),否(fou)則(ze)(ze)裝(zhuang)入(ru)泵(beng)(beng)體后,造成(cheng)椎閥(fa)(fa)組(zu)件接(jie)(jie)角(jiao)面(mian)(mian)(mian)(mian)封(feng)閉(bi)(bi)不(bu)嚴而泄(xie)漏.(2)同(tong)樣(yang)道理,椎閥(fa)(fa)安裝(zhuang)時也要用較大的(de)力量將閥(fa)(fa)座敲緊,否(fou)則(ze)(ze)也會造成(cheng)內(nei)泄(xie)漏,吹(chui)壞泵(beng)(beng)體內(nei)孔(kong).這時,需對泵(beng)(beng)體孔(kong)進行鑲套大修.(3)由于新機器或停機時間很(hen)長,三(san)個(ge)下(xia)(xia)椎閥(fa)(fa)座和芯(xin)粘住的(de)緣(yuan)故,可(ke)擰下(xia)(xia)泵(beng)(beng)體下(xia)(xia)面(mian)(mian)(mian)(mian)三(san)個(ge)螺塞(圖(tu)(tu)10-7)用起子分別向上捅一下(xia)(xia)即可(ke).
圖(tu)9 閥門花蘭拆卸示意(yi)圖(tu)
閥門、花蘭(lan)拆卸(xie)方法:
1.先拆去壓(ya)板(圖2-15)再用花蘭拆卸器(qi)或螺(luo)絲將上花蘭取
出(圖(tu)2-14).
2.用手或手鉗將上閥門(men)彈簧(圖(tu)2-16)連(lian)同上閥門(men)(圖(tu)2-13)取
出(chu)(chu),再(zai)用(yong)閥座拆卸器(qi)(專用(yong)工具)將上(shang)閥門座取出(chu)(chu).
3.用(yong)閥座拆卸器將下花蘭取出(圖2-6).
4.用手鉗將下閥門(men)(men)彈簧(圖2-5)連同下閥門(men)(men)取出.
5.閥門更換或清洗后(hou),按此順序由(you)下(xia)向上裝(zhuang)配完成,如拆出來(lai)清洗的閥門、閥座要(yao)拼對放好(hao)不能(neng)掉錯.
流(liu)量(liang)稍(shao)有脈動,是(shi)泵(beng)體(ti)柱塞密(mi)封或泵(beng)體(ti)與(yu)箱體(ti)間的密(mi)封外泄(xie)漏.解決辦法(fa):可(ke)參照(zhao)7.2方法(fa)排除.也可(ke)能(neng)是(shi)泵(beng)體(ti)內的六個(ge)椎(zhui)(zhui)閥(fa)(fa)某個(ge)或幾個(ge)閥(fa)(fa)座與(yu)泵(beng)體(ti)內孔(kong)的配合面(mian)(mian)泄(xie)漏,拆卸方法(fa)如圖10可(ke)將下(xia)(xia)椎(zhui)(zhui)閥(fa)(fa)座下(xia)(xia)面(mian)(mian)的調(diao)整墊片磨薄一點,上椎(zhui)(zhui)閥(fa)(fa)座下(xia)(xia)面(mian)(mian)的限位套磨低一點,以保(bao)證如圖11.12底面(mian)(mian)0.5mm間隙再(zai)用敲(qiao)棒(圖11、12-8)敲(qiao)緊.
圖(tu)10 椎閥拆卸(xie)示意(yi)圖(tu) 圖(tu)10-12椎閥安(an)裝示意(yi)圖(tu)
1.泵體 2.椎(zhui)閥芯 3.上椎(zhui)閥座 4.限位套 5.下椎(zhui)閥座 6.敲(qiao)棒 7.螺塞 8.敲(qiao)棒(附(fu)件3)
拆裝(zhuang)(zhuang)閥(fa)座(zuo)或(huo)修磨(mo),更(geng)換都(dou)須(xu)注意<1>保持原芯(xin)閥(fa)的開啟高度上閥(fa)芯(xin)約2.5-3mm左右,下閥(fa)芯(xin)3mm;<2>閥(fa)芯(xin)與閥(fa)座(zuo)的編號切勿(wu)裝(zhuang)(zhuang)指(zhi).
7.4 壓力顯(xian)示不正常(chang),除(chu)上述原因(yin)外,主要是使(shi)用(yong)不當引(yin)起
壓力(li)表(biao)和(he)電流(liu)表(biao)指(zhi)針(zhen)擺動很大,壓力(li)表(biao)指(zhi)針(zhen)超過(guo)三格(ge)范圍.
原因:<1>機器安裝時(shi)(shi),地面不(bu)平整,機器運轉時(shi)(shi)搖動(電流表指示正常);<2>進料(liao)溫度(du)高(gao),超過85℃;<3>進料(liao)管路不(bu)通暢,進料(liao)不(bu)足,夾有氣(qi)體;<4>進料(liao)顆粒較粗,且粗細(xi)不(bu)均勻(yun);<5>物(wu)料(liao)過稠,過粗,停機時(shi)(shi)沒有沖洗干凈(jing),時(shi)(shi)間長了造成(cheng)干結,堵塞(sai)了壓(ya)(ya)力(li)表座(zuo)(zuo)內(nei)通道,如豆奶(nai)、淀粉(fen)、塑料(liao)等生產;<6>手輪(lun)座(zuo)(zuo)內(nei)高(gao)壓(ya)(ya)彈簧(huang)被(bei)人為(wei)壓(ya)(ya)緊;<7>不(bu)慎板動過壓(ya)(ya)力(li)表,造成(cheng)阻(zu)尼(ni)裝置上端滲漏,進入(ru)空氣(qi)或者內(nei)部阻(zu)尼(ni)不(bu)夠(gou);<8>超壓(ya)(ya)運轉,壓(ya)(ya)力(li)表已沖壞.
<5>與<6>往往在上壓時指針開始不轉動,一動就(jiu)突然上升,甚至(zhi)滿刻(ke)度,打壞表針.
解決辦法:1.讀通(tong)均質(zhi)機使用(yong)部(bu)分,按章操作(zuo);2.對于故障<6>
注意將手輪(lun)上的蓋(gai)(gai)形螺(luo)帽(mao)在開面(mian)前順(shun)時針先松開,讓高壓(ya)彈簧呈自然狀(zhuang)態;3.對于<5>改用電流表(biao)監視(shi),拆下壓(ya)力表(biao),用M20×1.5螺(luo)栓(shuan)將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺(luo)孔(kong)封閉(bi),壓(ya)力表(biao)作為定期(通(tong)常為一(yi)個月)校(xiao)對之用;4.對于<7>和<8>可以拆卸(xie)壓(ya)力表(biao)加注有機硅油或改換壓(ya)力表(biao)組件(jian).
7.5 傳動箱內機油(you)(you)容易乳化或機油(you)(you)被連桿(gan)帶到(dao)水(shui)槽(cao)內,對于前者主要是(shi)冷卻水(shui)流(liu)量太大,只要開小些(xie)以(yi)水(shui)槽(cao)不積水(shui)為(wei)宜;若機油(you)(you)被連桿(gan)帶出來時,應檢查連桿(gan)橡膠骨架密封圈及(ji)其(qi)彈簧(huang)可能損壞(huai),只要更換(huan)即可.
7.6 當上壓力時,發現柱塞線速度下(xia)降或(huo)者(zhe)傳(chuan)(chuan)動皮帶打滑,主要(yao)是傳(chuan)(chuan)動皮帶太松,應拆下(xia)罩殼后側(ce)板,將電機(ji)底座上的(de)收緊螺栓緊一緊即可.
表3 一般(ban)故障的排除方法
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序號
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故障內容
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一般產生(sheng)原因
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排(pai)除方法(fa)
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1
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流(liu)量不(bu)足(zu)壓力打不(bu)高(gao)
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閥(fa)門損漏(lou)、密封件損壞(huai)、均質閥(fa)損漏(lou)
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檢查、修(xiu)復、更換
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2
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壓力表指針跳(tiao)動過大
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閥門損(sun)漏(lou)、密封(feng)件損(sun)
壞、壓力表組件不良
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同上
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3
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閥(fa)門工作聲音不(bu)均(jun)勻壓力波動大(da)
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部分閥門損(sun)漏
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同上(shang)
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4
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柱塞處漏(lou)料(liao)液
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柱塞密封圈(quan)磨損
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換(huan)新(xin)
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5
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泵體內有沖擊聲
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柱塞磨損、泵體(ti)內(nei)有氣體(ti)、泵內(nei)有雜(za)物
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用放氣螺釘排除,拆開查(cha)檢、排除
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6
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傳動箱內有敲(qiao)擊聲
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連桿軸瓦或軸襯(chen)磨損(sun),連桿螺栓松(song)動,上(shang)閥(fa)門損(sun)漏
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更換、擰緊、檢(jian)修
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7
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曲軸(zhou)軸(zhou)承發熱
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軸(zhou)承損壞、軸(zhou)承內有雜物、軸(zhou)承裝配不良
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更換、檢查、清洗、重新裝配
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8
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滑塊發熱
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滑(hua)塊與箱體工(gong)作面上有雜物、潤滑(hua)孔堵塞
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拆開、檢查、清洗
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9
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電動(dong)機(ji)發熱(re)
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電器損壞、室溫過高
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檢查(cha)、修換、采取(qu)措施、降低室(shi)溫
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