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非標定制
重量（具(ju)體以(yi)實際生產為準）
3-20t/h
生產能力
2.95-7kw
配用(yong)功率
7000×1500×800mm
外形尺寸（具體以實際(ji)生產為(wei)準）

水果分級機
水果分級機
水果分級機

產品視頻

滾杠分級

滾杠分級-橙子

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產品參數

型號	生產能(neng)力t/h	配(pei)用功率kw	外形尺(chi)寸mm
FJJ-5	3-5	2.95	5000×1200×800
FJJ-10	5-10	4.1	6000×1300×800
FJJ-20	10-20	7	7000×1500×800

產品詳情

該設備(bei)是利(li)用(yong)(yong)“〇”型輸送(song)帶與分(fen)(fen)級(ji)傳動軸之間(jian)的(de)間(jian)隙大小來達(da)到(dao)分(fen)(fen)級(ji)的(de)目的(de)。該機結構新穎，分(fen)(fen)級(ji)精度高，產能(neng)大，對水果表面無(wu)損傷等特點。適用(yong)(yong)于蘋果、梨、橙子(zi)等圓果類的(de)分(fen)(fen)級(ji)。

一、概述(shu)

該(gai)分級(ji)機是目前國際上較先進(jin)的分節設備(bei)，適用于各類(lei)O型水(shui)果的(de)分(fen)(fen)級(ji)。例如：蘋果、梨、橙子(zi)、柑(gan)橘、檸檬、柚(you)子(zi)等(deng)水(shui)果的(de)大小(xiao)進(jin)行分(fen)(fen)級(ji)，以滿足(zu)下道工(gong)序的(de)加工(gong)要(yao)求。可根據(ju)不(bu)同(tong)的(de)要(yao)求分(fen)(fen)出不(bu)同(tong)尺寸的(de)水(shui)果，進(jin)入各部(bu)分(fen)(fen)工(gong)序。該機具有分(fen)(fen)級(ji)精度高(gao)、產能大、對(dui)水(shui)果表面保護性好，不(bu)損(sun)傷到水(shui)果的(de)外表面等(deng)特點。

二、結構特(te)征與工(gong)作原理

該分級機由機架、等級出料斗(dou)、“O”型傳動帶導軌、“O”型傳動(dong)帶、分(fen)級(ji)傳動(dong)減速機、分(fen)級(ji)傳動(dong)軸(zhou)、從動(dong)傳動(dong)盤(pan)、擋料板(ban)、托輪、分(fen)級(ji)傳動(dong)軸(zhou)萬向節(jie)、導向盤(pan)、主動(dong)盤(pan)、“O”型帶傳動(dong)減速機等部(bu)分組成。該(gai)機工作原理是利用“O”型傳(chuan)動帶與分級傳(chuan)動軸之(zhi)間的間隙(xi)對物料(liao)(liao)(liao)進行分級，物料(liao)(liao)(liao)離進料(liao)(liao)(liao)口越遠(yuan)，“O”型傳動(dong)帶與分級傳動(dong)軸(zhou)之間(jian)的間(jian)隙越大。同時由于(yu)分級傳動(dong)軸(zhou)向“O”型(xing)傳動帶外一側轉動，使得水(shui)果360度(du)旋轉，從而(er)避免了因(yin)水果的(de)(de)不規則而(er)導致(zhi)的(de)(de)分級效果不佳的(de)(de)現象。

三、安裝調試

1、將該機置于(yu)水(shui)平的混(hun)凝土地面上，墊正至水(shui)平。

2、檢查各部(bu)位的(de)螺釘是否緊固(gu)，連接是否可(ke)靠。檢查減速機潤滑(hua)油(you)是否正常，傳動鏈條上是否加有潤滑(hua)脂。

3、測量(liang)每一段“0”型傳動帶(dai)與分(fen)級傳動軸之間的(de)間隙(xi)是否(fou)達(da)到(dao)需要分(fen)級水果(guo)的(de)大小。測量方法：可用油標卡尺量在等(deng)級調節螺桿處的(de)“0”型傳動帶與分級傳動軸之間的間隙(xi)，量得的數值前(qian)面一段（進(jin)料方(fang)向）小于(yu)該值，后面一段（分級方(fang)向）大(da)于(yu)該值。

4、當原機等(deng)級需(xu)更改時(shi)，這時(shi)需(xu)要調整“0”型傳(chuan)動(dong)(dong)帶與分(fen)級(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)軸之間的間隙(xi)，操作方法(fa)如(ru)下：

（1）、拆去(qu)進料(liao)斗和(he)分級傳(chuan)動減速機罩蓋后，松(song)開左(zuo)右兩邊(bian)四個緊固螺栓（如下圖）；

（2）、用扳手(shou)擰分級調(diao)(diao)整螺栓（如(ru)下圖(tu)）來調(diao)(diao)整分級傳動減速機座的(de)高低，從而控制(zhi)“0”型傳(chuan)動(dong)帶與(yu)分(fen)級傳(chuan)動(dong)軸(zhou)之間的間隙。需調大“0”型傳動(dong)帶與(yu)分級傳動(dong)軸之間的間隙時，則順時針擰分級調(diao)整螺栓；需(xu)調(diao)小“0”型(xing)傳動帶與(yu)分(fen)(fen)級傳動軸之間的間隙時，則(ze)逆(ni)時針擰分(fen)(fen)級調整螺栓。

注意：①分級調(diao)整螺栓調(diao)節時(shi)，應機(ji)器左右(you)兩(liang)邊兩(liang)個調(diao)整螺栓同(tong)時(shi)調(diao)且調(diao)整的長度要保(bao)持一致。

②順時(shi)針擰分級調(diao)整(zheng)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)，因緊固螺(luo)栓(shuan)(shuan)處的腰形(xing)孔(kong)有長度(du)限制(zhi)，故當(dang)調(diao)到最(zui)低位(wei)置時(shi)，切勿繼(ji)續擰調(diao)整(zheng)螺(luo)栓(shuan)(shuan)（此處為(wei)最(zui)高(gao)位(wei)置）；

③逆時針(zhen)擰分級調(diao)整螺栓時，當調(diao)到(dao)緊固螺栓處的腰(yao)形孔最高位(wei)置或(huo)分級傳動軸(zhou)與“0”型傳(chuan)動帶距(ju)離3mm 間(jian)隙(xi)時，應(ying)停止(zhi)調整（此處為最低位置(zhi)）。

④調節分級(ji)調整螺栓時(shi)，應測量進料口處分級(ji)轉動軸(zhou)與“0”型傳動帶之間的間隙(xi)，此間隙(xi)為(wei)控制分級(ji)水果第一級(ji)的最小值。

（3）、分(fen)級(ji)調整螺栓(shuan)調節好后，擰緊(jin)分(fen)級(ji)傳動(dong)減(jian)速機兩(liang)邊的緊(jin)固螺栓(shuan)；

（4）、左右兩(liang)邊同時調(diao)節第一級（進料口方向）等級調(diao)節螺桿（如下(xia)圖）的高度(du)來控制“0”型(xing)傳(chuan)動帶與分(fen)級(ji)傳(chuan)動軸之間的(de)(de)間隙(xi)(xi)。調整時應注意左右兩邊要(yao)同(tong)時調并保(bao)持相同(tong)的(de)(de)高(gao)度，測量(liang)(liang)間隙(xi)(xi)時應測量(liang)(liang)等(deng)級(ji)調節螺桿(gan)位置處的(de)(de)“0”型傳動帶與分級傳動軸之間(jian)的(de)間(jian)隙，并且測(ce)量的(de)數(shu)值(zhi)(zhi)要比(bi)前面操(cao)作時測(ce)量的(de)數(shu)值(zhi)(zhi)要大。從進料口至第一(yi)個等(deng)級調節螺(luo)(luo)桿的(de)距離就是要分的(de)第一(yi)級。調整好后，緊(jin)固(gu)等(deng)級調節螺(luo)(luo)桿的(de)螺(luo)(luo)母。

（5）、再次左(zuo)右兩邊(bian)同時調節第(di)二(er)級(ji)（進料口方(fang)向第(di)二(er)個）等(deng)級(ji)調節螺桿（如(ru)下圖）的高度，調整方(fang)法與第(di)（4）步(bu)驟一樣。調整后(hou)的數(shu)值要比前一個

數值大(da)。從第(di)一個等(deng)級(ji)(ji)調節螺桿至第(di)二個等(deng)級(ji)(ji)調節螺桿的距離就是要分的第(di)二級(ji)(ji)。

（6）、再分(fen)別依次調節第(di)三級(ji)、第(di)四級(ji)、第(di)五(wu)級(ji)等級(ji)調節螺(luo)桿，方法同上。

（7）、調整好后，安裝好分級傳動減速機(ji)罩(zhao)蓋和進料斗。

5、接通分級傳動(dong)減速機電源，確認分級傳動(dong)軸的旋(xuan)轉方(fang)向是從“0”型傳(chuan)動帶方向由內向外旋轉（如下圖(tu)），并確(que)認運行正常。

7、檢查“0”型(xing)傳動帶是否都在各自的(de)導軌、托輪、導向盤的(de)槽型(xing)內，若錯位(wei)，請撥入槽型(xing)內。接(jie)通“O”型帶傳動減速機電源(yuan)，確認(ren)其旋轉方(fang)向與方(fang)向指示牌一致，并(bing)運行兩分(fen)種(zhong)。

8、一切正常后就(jiu)可以(yi)從進(jin)(jin)料口均(jun)勻進(jin)(jin)料，連(lian)續生產分級水(shui)果了。

四、清(qing)潔維護

1、該(gai)機每班生產停(ting)機后，應清洗機器(qi)使(shi)機器(qi)保持潔凈。

2、傳動減速機潤滑(hua)油必須定期更(geng)換，更(geng)換時(shi)放(fang)盡(jin)臟油。

3、軸(zhou)承部(bu)位定期加(jia)注潤(run)滑脂。

五、使用注意事項

1、使(shi)用機器時，若(ruo)發(fa)生“0”型(xing)傳動帶斷(duan)(duan)裂，應立即切斷(duan)(duan)“0”型帶(dai)傳(chuan)動減(jian)速機(ji)和分(fen)級(ji)傳(chuan)動減(jian)速機(ji)電源，松開(kai)從(cong)動盤兩(liang)端軸承座的漲緊螺栓(shuan)，使“O”型傳動帶處于(yu)放松(song)狀(zhuang)態(tai)。然后用小刀把(ba)斷裂的“O”型傳(chuan)動帶兩頭(tou)截面削平(ping)，再把“O”型(xing)傳(chuan)動帶(dai)兩頭置(zhi)于灼熱的電烙鐵兩邊給“O”型傳(chuan)動(dong)帶兩頭(tou)截(jie)面加(jia)熱（如(ru)下圖(tu)）。當看(kan)到(dao)“O”型傳動(dong)帶兩(liang)(liang)頭開始發(fa)熱軟化時(shi)，移(yi)動(dong)兩(liang)(liang)端“O”型傳動帶或抽(chou)出電烙鐵，使兩(liang)“O”型傳動帶(dai)端(duan)面接(jie)觸并熔合(he)一(yi)起。熔合(he)時，兩手應保(bao)持兩端(duan)面接(jie)觸兩分(fen)鐘，以(yi)便其(qi)充分(fen)熔合(he)。等接(jie)合(he)面冷(leng)卻后，雙手拉動接(jie)合(he)面，確認其(qi)完全熔合(he)后，小刀去(qu)除接(jie)合(he)面四周的毛邊。裝好“O”型傳動帶后，擰好從動盤兩端軸承座的(de)漲緊(jin)(jin)螺栓，漲緊(jin)(jin)“O”型傳動帶(dai)。

2、維修機器時(shi)，請勿(wu)拆卸(xie)等級(ji)(ji)調整螺桿中間(jian)的吊(diao)分級(ji)(ji)傳動(dong)軸(zhou)的吊(diao)桿。若(ruo)必須拆卸(xie)時(shi)，應(ying)做好記號(hao)，以便安裝(zhuang)時(shi)，調到(dao)原(yuan)來(lai)(lai)的位置。并且每級(ji)(ji)分級(ji)(ji)傳動(dong)軸(zhou)也要做好記號(hao)，以免裝(zhuang)錯帶來(lai)(lai)的麻煩。

3、拆卸分(fen)級(ji)傳動(dong)減速機鏈(lian)(lian)條(tiao)時(shi)，應先松開漲(zhang)緊(jin)(jin)鏈(lian)(lian)輪中間軸(zhou)的(de)螺母（如下圖(tu)），使鏈(lian)(lian)條(tiao)松馳后，再拆鏈(lian)(lian)條(tiao)上的(de)接頭。安裝(zhuang)時(shi)，還需(xu)要用漲(zhang)緊(jin)(jin)鏈(lian)(lian)輪漲(zhang)緊(jin)(jin)鏈(lian)(lian)條(tiao)，但不要把鏈(lian)(lian)條(tiao)漲(zhang)得過緊(jin)(jin)！